金海金屬材料(阜陽市分公司)長期生產(chǎn)銷售： 合金鋼管，我們崇尚團隊合作、在合作中共贏；我們相互尊重，相互信任，相互支持；團結(jié)就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子，需要每一位員工艱苦的付出與努力。創(chuàng)業(yè)維艱，為了建立公司的長青基業(yè)，今天我們統(tǒng)一思想，形成共識。我們愿與我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風(fēng)雨同舟、共享豐盛。
劣質(zhì)零切鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管零切表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降無縫鋼管零切。
2.劣質(zhì)鋼管零切外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
3.劣質(zhì)鋼管零切表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤大口徑鋼管切割。
4.劣質(zhì)鋼管零切表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
a.零切鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×D：外徑mmDi：名義外徑mmb.鋼管零切壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝
a. 鋼管零切外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等精密鋼管切割。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管零切壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量鋼管零切，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管零切橢圓度：表示鋼管零切的不圓程度。
d. 鋼管零切長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管零切彎曲度：表示鋼管零切的彎度：每米鋼管零切長度的彎曲度、鋼管零切全長的彎曲度
f. 鋼管零切端面切斜度：表示鋼管零切端面與鋼管零切橫截面的傾斜程度
g. 鋼管零切端面坡口角度和鈍邊
零切鋼管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，相同強度下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物的管道等。鋼管零切的工藝決定它的局限性能，一般鋼管零切精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。鋼管零切的優(yōu)勢及其特點決定了鋼管零切對貯存環(huán)境的要求是十分嚴格的。
1、保存鋼管零切的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼管零切干凈；
2、在倉庫里鋼管零切不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管零切有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管零切應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
3、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般存放鋼管零切采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；
4、庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
以上就是貯存鋼管零切的環(huán)境要求，鋼管零切的應(yīng)用范圍越來越廣泛，所以對鋼管零切的要求也是越來越嚴格。好的鋼管零切要有好的存放環(huán)境才能使鋼管零切保持其使用優(yōu)勢。
鋼管零切用途很廣泛。一般用途的鋼管零切由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下鋼管零切的堿性烤藍工藝流程：
1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaNO?100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。
（2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時補充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
（4）金屬“發(fā)藍”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。