冷拔鋼管遮蓋保護(hù)不理想、無(wú)支撐物、堆放層數(shù)過(guò)多都是影響其性能的原因,那么正確保護(hù)北京冷拔無(wú)縫管的做法有什么?
1、無(wú)論是裸管還是防腐管,若需長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ),從開始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù),避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。
2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用,防止長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。
3、北京冷拔無(wú)縫管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng),避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。
4、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物,且距地面一定距離,保證鋼管通風(fēng)。
5、北京冷拔無(wú)縫管堆放存儲(chǔ)后,應(yīng)去除管端保護(hù)器,避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。
6、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù),避免層數(shù)過(guò)多造成管端局部受力,從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP5L1-2009《管線鋼管鐵路運(yùn)輸作法》或APIRP5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運(yùn)輸作法》,也可以試驗(yàn)確定或按鋼管堆放高度執(zhí)行,防腐管堆放層數(shù)按照GB/T23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。
7、北京冷拔無(wú)縫管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。
金海金屬材料(阜陽(yáng)市分公司)自成立以來(lái),堅(jiān)持以守誠(chéng)、便捷、資源整合、促進(jìn)行業(yè)為理念,堅(jiān)守主業(yè)、專注副業(yè),深挖 合金鋼管上下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),以行業(yè)領(lǐng)軍為愿景,為 合金鋼管行業(yè)的發(fā)展為使命,狠抓管理、認(rèn)真學(xué)習(xí)、專業(yè)培訓(xùn),打造出一支專業(yè)化團(tuán)隊(duì),成為了行業(yè)的新星。
冷拔無(wú)縫管工藝控制系統(tǒng)在軋管時(shí),自動(dòng)測(cè)量定徑管的外徑,并根據(jù)成品管的名尺寸快速而地調(diào)整軋輥,以取得直徑和圓度的高度性。
共有以下兩種形式:
機(jī)架是和張減機(jī)機(jī)架相結(jié)合地裝在同一個(gè)機(jī)座上;(獨(dú)立型),即機(jī)架單獨(dú)形成一個(gè)變形區(qū),它和張減機(jī)機(jī)架外形不相同,兩者間沒(méi)有互相關(guān)聯(lián)的關(guān)系。
工藝控制系統(tǒng)的主要功能可概括如下:計(jì)算軋管時(shí)的軋輥速度;在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下自動(dòng)調(diào)整乳輥;計(jì)算軋制時(shí)的調(diào)整行程,確定*佳化的整定值;對(duì)乳出端管徑的監(jiān)控;
運(yùn)城冷拔無(wú)縫管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)。
冷拔基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
運(yùn)城冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比,冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、潤(rùn)滑
應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑,這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產(chǎn)20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
冷拔鋼管的品質(zhì)及特性
冷拔無(wú)縫管的品質(zhì)及特性是依據(jù)必須而明確的,不一樣的必須,要有不一樣的原素含水量。碳碳含量越高,剛的強(qiáng)度就會(huì)越高,可是它的延展性和延展性就會(huì)越差。硫是鋼中的危害臟物,硫含量較高的鋼在高溫開展工作壓力生產(chǎn)加工時(shí),非常容易脆裂,一般稱為熱延性。磷能使鋼的延展性及延展性顯著降低,非常的在超低溫下更為嚴(yán)重,這種情況稱為冷延性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)控.但從另層面看,在高碳鋼中帶有較高的硫和磷,能使其鉆削容易斷,對(duì)改進(jìn)鋼的可鉆削性是有益的。錳能有機(jī)肥管的抗壓強(qiáng)度,能削弱和硫的負(fù)面影響,能夠鋼的切削性能,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具備優(yōu)良的耐磨性能和其他的工藝性能,硅能夠 鋼的強(qiáng)度,可是延展性和延展性降低,電焊工用的鋼中帶有一定量的硅,能改進(jìn)軟磁特性。冷拔無(wú)縫管內(nèi)表層研磨拋光有轉(zhuǎn)動(dòng)與平行線打磨拋光。冷拔無(wú)縫管耐溫性能就是指高溫下,具有抗氧化性或耐汽體物質(zhì)浸蝕的特性即耐熱性,另外在高溫時(shí)雙有充足的抗壓強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。
針對(duì)冷拔無(wú)縫管表層的熱處理方法技術(shù)性,海外廣泛選用帶維護(hù)汽體的無(wú)空氣氧化持續(xù)熱處理設(shè)備,開展中問(wèn)調(diào)質(zhì)處理和******的制成品調(diào)質(zhì)處理。因?yàn)槟軌?得到無(wú)空氣氧化的明亮表層,進(jìn)而撤銷了傳統(tǒng)式的酸洗鈍化工藝流程。這一熱處理方法的選用,既改進(jìn)了冷拔無(wú)縫管的品質(zhì),又?jǐn)[脫了酸洗鈍化對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。