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繞筋機，日常中我們怎么正確操作鋼筋彎曲機 當我們操作鋼筋彎曲機的時候，將需要切斷鋼筋一頭放在工作盤的心軸和成型軸之間，慢慢的開始啟動鋼筋彎曲機使工作盤慢慢轉(zhuǎn)動，當工作盤轉(zhuǎn)動到一個合適的位置時，成型軸也跟隨一起慢慢轉(zhuǎn)動。當鋼筋彎曲機到一定弧度時，由于鋼筋一端被擋鐵軸擋住不能自由運動，成型軸就迫使鋼筋繞著心軸彎成相應的角度，如果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，成型軸也就跟隨旋轉(zhuǎn)。用鋼筋彎曲機的倒順開關使工作盤進行反向轉(zhuǎn)換，成型軸回到起始位置并卸料，這時即一根鋼筋的彎曲結(jié)束。不同直徑的鋼筋其彎曲半徑一般是不同的，為了彎曲各種直徑鋼筋，在工作盤中間孔中換不同直徑的心軸，并選擇成型軸在工作盤的位置和擋鐵軸的位置即可。一般鋼筋彎曲機通用性非常強，結(jié)構(gòu)非常的簡單，操縱方便，可將鋼筋彎曲定向彎曲成各種形狀和需要的角度。

 




作為 鋼筋籠纏繞籠機公司，建貿(mào)機械設備(阜陽市分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡技術與嚴謹?shù)墓芾碇贫龋瑘猿忠浴白尶蛻魸M意，為客戶贏利”為服務宗旨，全心全意服務客戶。



繞筋機機器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬 根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待 根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，*補齊焊完全部主筋若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

 




鋼筋籠滾焊機 繞筋機工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復位、準備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機 主要性能指標及特點：A、設備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設備13KW（含上料機構(gòu)），2000以上型號設備20KW；D、滾焊機速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行。

 




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小編提醒各建筑施工單位人員，應提前做好建筑機械的高溫防護措施：做好建筑機械的保養(yǎng)工作。對鋼筋加工機械進行的維修保養(yǎng)，對鋼筋籠滾焊機發(fā)動機進行更換“三濾”及機油，更換或調(diào)整皮帶，檢查風扇、水箱、發(fā)電機、壓縮機的性能是否可靠。對于高溫區(qū)域工作的建筑機械應適當提高機油的黏度等級，同時檢查冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)是否通暢，并更換老化的電線、插頭、油管、螺絲、緊固燃油管路，防止燃油泄漏。清理發(fā)動機機身的油污、塵土，保證發(fā)動機散熱良好。定期檢查電路問題，保證各電路接頭牢固可靠，對于老化的線路需要及時更換，保險絲容量應符合使用要求。

 

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