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彎曲機頭裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用進口夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。
支架及機身：
彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
自動定尺裝置：
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
建貿機械設備(阜陽市分公司)始終秉承“責任、誠信、創(chuàng)新、共贏”的核心價值觀，遵循“優(yōu)質、準點、、文明、”的方針，本著“始于用戶需求、高于用戶期望”的服務理念，為用戶提供的 鋼筋籠纏繞籠機和服務，幫助用戶和員工實現(xiàn)價值的同時，積j i回報社會，追求企業(yè)與環(huán)境和諧持續(xù)發(fā)展，助推 鋼筋籠纏繞籠機行業(yè)發(fā)展，履行一個企業(yè)的社會責任。
操作事項
1、接通電源后。
2、各單機分別試運轉,并觀察其運轉情況。
3、在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機啟動。
4、聯(lián)機啟動后，嚴禁開機狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快。
鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
??（2）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。
??3、螺紋盤園鋼筋調直，機械內合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷
??防治措施：
??鋼筋調直彎鉤機，彎箍機既不傷筋，又可以保證調直彎鉤速度。
??4、箍筋的彎曲半徑過大。
??原因：沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。
??防治措施：??（1）HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤時，其彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。
??應該選擇鋼筋彎箍機。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
