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漣鋼耐磨鋼板
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漣鋼耐磨鋼板
常規(guī)型號大量現(xiàn)貨的圖文介紹
隨著焊速的,熔深和熔寬減小。焊接速度過高有可能產(chǎn)生咬邊。焊絲伸出長度:焊絲的伸出長度越長,焊絲的電阻熱越大,焊絲的熔化速度越快。焊絲伸出長度一般為13-25mm,視焊絲直徑等條件而定。焊絲伸出長度過長,會導(dǎo)致電弧電壓下降,熔敷金屬過多,焊縫成型不良,熔深小,電弧不;焊絲伸出長度過短,電弧易燒導(dǎo)電嘴,且金屬飛濺易塞噴嘴。 焊絲位置:焊絲軸線相對于焊縫中心線的角度和位置會影響焊道的形狀和熔深。當(dāng)其他條件不變,焊絲由垂直位置變?yōu)楹笙蚝阜〞r,熔深增加,而焊道變窄且余高增大,電弧,飛濺小。焊接位置:射流過渡可適用于平焊、立焊、仰焊位置。 平焊時,耐磨襯板相對于水平面的斜度對焊縫成型、熔深和焊接速度有影響。若采用下坡焊,焊縫余高減小,熔深減小,焊接速度可以,有利于焊接薄的耐磨襯板;若采用上坡焊,重力使焊接金屬后流,熔深和余高增加,而熔寬減小。 短路過渡焊接可用于薄耐磨襯板的平焊和全位置焊。氣體流量:保護(hù)氣體從噴嘴可有兩種情況,較厚的層流或接近于紊流的較薄層硫。前者有較大的有效保護(hù)范圍和較好的保護(hù)作用。因此,為了得到層流的保護(hù)氣流,加強(qiáng)保護(hù)效果,需采用結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的焊和合適的氣體流量,氣體流量過大或過小皆會造成紊流。
埋弧焊的工作原理:埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當(dāng)焊絲和耐磨襯板之間引燃電弧,電弧熱使襯板、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發(fā),金屬和焊劑的蒸發(fā)氣體形成了一個氣泡;電弧就在這個氣泡內(nèi)燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構(gòu)成的外膜所包圍,這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的,而且使有礙操作的弧光輻射不再散發(fā)出來。 埋弧焊接耐磨襯板中,焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的,而且使熔池金屬較慢的凝固;了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨襯板的特點(diǎn):生產(chǎn)效率高這是因?yàn)椋环矫婧附z導(dǎo)電長度縮短,電流和電流密度,因此電弧的熔深能力和耐磨襯板的熔敷率都大大。 另一方面,由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧基本上沒有的輻射散失,飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊縫質(zhì)量高因?yàn)槿墼艚^空氣的保護(hù)效果好,電弧區(qū)主要成分是CO,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。勞動條件好除減輕了手工焊操作的勞動強(qiáng)度外,埋弧焊主要適用于耐磨襯板的水平面長焊縫焊接,且焊絲埋在焊劑層下,沒有煙塵,也沒有弧光輻射。 焊劑是焊接雙金屬耐磨板時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì),具有類似焊條藥皮作用的焊接消耗材料。主要是由礦物類材料和少部分的脫氧劑、合金劑組成。焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲,選用合理的焊接參數(shù),使焊縫金屬具有適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能,以滿足雙金屬耐磨板的設(shè)計要求,同時,焊劑還應(yīng)有較強(qiáng)的抗氣孔和抗裂紋能力。
鑫邦源特鋼(甘肅省分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售【管線管】于一體的廠家?,F(xiàn)公司占地面積2萬余平方米,建筑面積達(dá)5萬平方米,擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,企業(yè)通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 堅(jiān)持以【管線管】市場需求為導(dǎo)向、客戶滿意為目標(biāo),精心設(shè)計,專注于工藝細(xì)節(jié)控制。
碳化鉻耐磨板中磷量一般要求0.035%,但由于磷可鋼板的強(qiáng)度,所以在某些高強(qiáng)度耐磨板中含磷量可達(dá)0.25%-0.30%。由于磷可鋼板的易切削性,因而,有的耐磨板中也加入少量磷。研究和實(shí)踐表明:在和尿素腐蝕條件下,磷對耐磨板的耐蝕性非常有害;結(jié)果表明[P]10010-6(0.01%)的耐磨板,由于鋼板中磷沿晶界的偏析,即使在固溶態(tài)亦可產(chǎn)生晶間腐蝕。 經(jīng)微區(qū)分析,含磷為0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高達(dá)0.93%,而產(chǎn)生固熔態(tài)晶間腐蝕后,晶界的磷濃度比晶內(nèi)高達(dá)三個數(shù)量級。目前,對尿素級耐磨板國內(nèi)用戶已提出[P]0.010%的要求,但對實(shí)物,還要求低于0.010%。 耐磨襯板的物理性能對于耐磨襯板的焊接性影響較大的物理性能有線系數(shù)(a)、熱導(dǎo)率()、電阻率()等。一般而言,合金元素越多,導(dǎo)熱性越差,線系數(shù)和電阻率越大。由于奧氏體耐磨襯板的熱導(dǎo)率低而熱系數(shù)大,焊接變形就會比較嚴(yán)重,因此在焊接過程中需要適當(dāng)加以控制,一般采用較低的焊接熱輸入量。 耐磨襯板的物理性能對其焊接時的熔合比影響也很大。熱導(dǎo)率小的材料,在同樣的焊接條件下比熱導(dǎo)率大的材料的熔合比要大。耐磨襯板的力學(xué)性能馬氏體耐磨襯板在退火狀態(tài)下,硬度,所以一般在淬火+回火狀態(tài)下使用,這時的馬氏體耐磨襯板具有高的強(qiáng)度和好的耐蝕性。
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