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主營產(chǎn)品 管線管成熟工藝,品質(zhì)可鑒,誠信、質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨,真材實料制作而成。多年行業(yè)經(jīng)驗,產(chǎn)品細(xì)節(jié)讓您選擇鑫邦源特鋼(甘肅省分公司)。
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保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅鋼管熱鍍和冷鍍的區(qū)別,熱鍍鋅:這是一種昂貴的方法,但它的幫助是耐用的,盡管還不夠,所以需要額外的機(jī)械加工。熱鍍鋅是用鍍鋅鋅上鍍鋅的過程。不是所有的鋼碼都可以被這樣處理:如果碳含量超過了0.24%,這種鍍鋅法是不合適的。 熱擴(kuò)散涂層:在水管表面的密封容器中,有一對鋅的蒸汽。在這種情況下,在熱離心機(jī)過程中形成的保護(hù)層是非常強(qiáng)大和平穩(wěn)的,無論管道配置的復(fù)雜性,它幾乎是不存在的。在焊接時有一種稀有的東西。鍍鋅管的服役期為15年,這是值得的,因為表面上沒有鋅光澤。 冷鍍鋅:這種方法適用于已經(jīng)運行的溝通,并代表人工染料,含有鋅、手工或氣體。這是一個擁抱。這種涂層有時并不是熱鍍鍍,但不需要拆卸,盡管機(jī)械的可持續(xù)性是不可思議的。以下是:在 種情況下,不超過5到6年,在第二種情況下,使用時間增加到7到8年。
鍍鋅鋼管熱處理的十個要點: 一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物; 二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理; 三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制; 四、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱; 五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱; 六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時間; 七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4個小時; 八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理; 九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正; 十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時,可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。
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