俊邦金屬材料(甘孜市分公司)一直保持高速的發(fā)展勢頭,已為國內(nèi)眾多客戶提供了 201不銹鋼復合管解決方案,并獲得了客戶高度認可,成為 201不銹鋼復合管行業(yè)的風向標。
生產(chǎn)過程是在鋼管內(nèi)壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝槽、螺紋連接,密封性好,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。
內(nèi)襯不銹鋼復合管的制造方法可分為拉拔法、螺旋擠壓法、爆炸(爆燃)法、液壓法。在市政工程、石油管道工程、長輸管線、軍事工程、醫(yī)療領域中,有著廣泛的使用。
內(nèi)襯不銹鋼管有很多優(yōu)點,對比與合金鋼管道或純不銹鋼管道,其具有成本價格優(yōu)勢;其內(nèi)襯薄壁不銹鋼衛(wèi)生條件好,可以用于輸送食品衛(wèi)生級介質(zhì);適應環(huán)境性能優(yōu)良,內(nèi)襯不銹鋼復合管可以耐高溫,低溫脆性好,膨脹系數(shù)小,可以耐弱酸腐蝕,具有不銹鋼的各種優(yōu)點,使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化連接方式靈活,可焊接,可法蘭連接,可溝槽連接,可螺紋連接,使用方便。
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從產(chǎn)品內(nèi)外層結合比較
鋼塑管是通過熱熔膠使內(nèi)外層結合,熱熔膠長時間受熱水的作用,熱熔膠加速老化,使內(nèi)外層脫離,水就會從內(nèi)外層中縫流入,對鍍鋅管直接進行腐蝕,極大的減弱了鋼塑管的使用壽命。 鋁合金襯塑管內(nèi)外層通過線性預應力技術復合而成,應力不會因時間的推移和熱水的作用而消失,保證了鋁合金襯塑管的壽命達到50年以上。
三、從內(nèi)層塑料的厚度及性能比較
鋼塑管的內(nèi)層為PE,PEX,其厚度(舉例,DN15鋼塑管內(nèi)層的塑料厚度1毫米)塑料管沒有強度,它會因水力沖擊和熱力作用使熱力破損,塑料層將脫離鍍鋅管,這樣水就會直接對鍍鋅管直接進行腐蝕,極大的減弱了鋼塑管的使用壽命。 鋁合金襯塑管的塑料層為符合國標的PERT,,PB,PPR,其厚度(舉例, dn20的壁厚厚度2.3毫米,加之其內(nèi)外層采用線性預應力技術復合而成,不會因水力和熱水的作用造成損害,保證了鋁合金襯塑管的使用壽命。
鋁合金襯塑復合管介紹
主要應用:
克服塑料管道明裝部分在受熱后變形,不適合明裝,無法做到橫平豎直,無法阻隔紫外線及氧氣對管道及關聯(lián)金屬部件和散熱器的腐蝕導致的使用壽命大大降低的前提下開發(fā)出來的新型產(chǎn)品。
連接:
熱熔連接。
產(chǎn)品特點:
●剛?cè)岵?,既具有了塑料管衛(wèi)生、耐腐蝕、導熱系數(shù)小、輸送性能好的優(yōu)點;又具有外部復合了鋁合金防護層表面硬度高、剛性好、耐沖擊、耐紫外線、外觀華麗的優(yōu)點;
制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
6、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。