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重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,為了防止球化衰退和石墨畸變,還應(yīng)當調(diào)低Si量,采取增加石墨球數(shù),細化石墨球徑的工藝手段。蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染,是一種節(jié)省球化劑、保證球化質(zhì)量的簡便工藝,值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下,喂絲球化經(jīng)過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進,進行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量,具有一高三少即球化質(zhì)量高、渣量少、溫降少、污染少的特點。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮,芯材一般為含Mg25~30%,并有Ca、Ba、(RE)等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%,對大批量生產(chǎn)的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前,國內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機和包芯線,包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個品種。鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管




球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能的新型管材。球墨鑄鐵管定做過程是以鎂或稀土鎂分離金球化劑在澆注前參加鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,改善了管道輸水環(huán)境、進步了供水才能、降低了能耗;球墨鑄鐵管定做時,管口采用柔性接口,且管材自身具有較大的延伸率,使管道的柔性較好,在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作,改善管道的受力狀態(tài),從而進步了管網(wǎng)運轉(zhuǎn)的牢靠性。因而,目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管。離心澆注球墨鑄鐵管應(yīng)具備的特性:高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、離心澆注球墨鑄鐵管和鋼管等。



本公司系列產(chǎn)品1999年獲山東省名牌產(chǎn)品稱號,2000年被評為冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎,并在技術(shù)監(jiān)視局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中,榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號。球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯:由雙工位水泥襯層機進行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯,所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗和配比控制,整個涂襯過程由電腦控制,保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過水泥的管子按要求進行養(yǎng)生。球墨鑄鐵管瀝青噴涂:養(yǎng)生好的管子先進行外表加熱,然后由雙工位自動噴涂機進行瀝青噴涂,以增加管子的防腐能力。山東鵬瑞鑄管有限公司K9級球墨鑄鐵管(Ductile Cast Iron Pipes),K9是一種壁厚等級標準,9是一種系數(shù)。E=K×(0.5 0.001×DN),E是壁厚,DN是公稱直徑,




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