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冷拔扁鋼在常溫下強行拉伸拉應力超過原鋼屈服點強度的鋼材，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，以提高鋼材屈服強度強度，節(jié)約鋼材。也就是說，其是利用冷擠壓技術，通過準確的模具，拉出各種精度高、表面光滑的冷拔方鋼。冷拔方鋼有什么優(yōu)勢？高準確度根據(jù)設計方案，冷拉鋼具有不同形狀的磨料，不同的截面形狀、不同的規(guī)格和尺寸公差。視角可以設計成斜角或圓弧。冷拔方鋼采用硬質(zhì)合金模具，確保尺寸公差準確均勻。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表層穩(wěn)定增長?？闪⒓磻茫鐕娖?、砂光、折彎、沖孔、或按特定規(guī)定精拉后立即電鍍等工藝，省去大量機加工時間，節(jié)省設備加工成本。節(jié)省原材料冷拔工藝是通過熱鍛將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧男螤?、?guī)格和尺寸公差。原材料的損耗很小。相對來說，用傳統(tǒng)數(shù)控車床加工鉆孔、切削損耗的原材料，原材料的節(jié)省是明顯的，尤其是原材料用量大時，原材料的用量也比較大。會大大節(jié)省。冷拔方鋼被廣泛用作曲軸、尾軸、船用螺旋槳軸、艉軸和舵軸的重要材料。這是因為冷拔方鋼具有驚人的強度重量比，并且還具有良好的耐大氣腐蝕性能。




冷拔扁鋼的起終鍛溫度一般稱為熱處理爐內(nèi)鋼或鋁合金的較大允許加熱溫度。一般來說，在胚胎從熱處理爐中取出并送鍛造設備鍛造之前，胚胎的溫度根據(jù)胚胎的規(guī)格在攝氏度到幾十度的范圍內(nèi)，胚的運輸方式和熱處理爐與鍛造設備之間的距離。也就是說，冷拉扁鐵在鍛造初期的溫度略低。因此，在鍛造開始前，應將胚溫降。由于鋼的粗晶溫度比熔點低100-150℃左右，粗晶溫度比過燒溫度低50℃左右，鋼的原始鍛造溫度一般應比熔點低150-200℃。此外，碳水含量對鋼的上鍛溫度也有不利影響。隨著含碳量的增加，冷拉扁鐵的原始鍛造溫度降低。因此，原始煅燒溫度一般隨著碳和水含量的增加而降低。因此，有必要控制原料中的碳水含量。從左右分析可以看出，冷拉扁鐵在不同的制造環(huán)節(jié)必須有不同的溫度，因此實際操作人員必須不斷調(diào)整溫度變化，確保鍍鋅扁鋼能夠盡快鍛造，提高質(zhì)量。


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