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摘要噴漿機翻料原因:下料孔堵塞,或者不下料,轉盤里面堵死了。咨詢記錄·回答于2022-06-26噴漿機反料原因如何處理噴漿機翻料原因:下料孔堵塞,或者不下料,轉盤里面堵死了。常見故障噴漿機在實際操作中容易出現轉子堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞等現象。故障原因1、骨料粒徑過大2、干拌合料的含水量過大3、輸送氣流壓力太低4、進風管斷面太小,壓風機供風量小解決方法故障1解決方法:輸料管堵塞,應停止機器轉動,關閉氣路閥門,從彎頭上拆下輸料管,打開氣路閥門,把轉子的存料吹出去。然后檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力降到0)把輸料管再接到彎頭上,用壓風吹出,如果輸送距離超過40m,應分別處理每20m長的管路。故障2解決方法:停止機器轉動,關閉風路閥門,如果出料彎頭堵塞,應拆開管路,清理彎頭和轉子料腔等,減少拌合料水灰比。故障3解決方法:停止電機和供風管路,如果轉子阻塞,應拆開進風管和上風管,用刷子清理轉子料腔等。故障4解決方法:更換大斷面風管,換大容量壓風機。




湖南永州新普濕噴機/螺旋輸送機工作原理-新普重工噴漿機 911系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設備,它具有技術、結構合理、、操作維護方便、使用壽命長等特點,適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。 911系列噴射機主要是由驅動裝置、轉子總成、風路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱等部分組成。 大型噴漿機,設備優(yōu)點:7500W大電機,配件采用5立方噴漿機的配件,料斗下料結構采用振動電機方式比原本-5-6機型動力更強勁,轉速快,電機沒負荷,出料也更均勻,節(jié)省橡膠板。 噴射混凝土:(1)開風,調整水量、風量,風壓不得低于0.4兆帕。(2)噴射手操作噴頭,自上哦下沖洗巖面。(3)送電,開噴漿機、攪拌機,上料噴漿。(4)根據上料情況再次調整風量、水量,噴面無干斑、無流淌。(5)噴射手分段自下而上先墻后拱的順序進行噴射。(6)噴射時噴頭應盡可能垂直受噴面,夾角不的小于70°。(7)噴頭距受噴面保持0.6~1.0m。(8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動。(9)噴漿結束時,按先停料后停水、再停電、較后關風的順序操作。 干式噴漿機操作規(guī)范1、開機前的準備A、檢查噴漿機各連接部件是否牢固,各旋轉滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標,檢查減速箱內潤滑油是否充足。C、驅動電機與電源連接,點動電機觀察轉字體旋轉方向應與箭標方向一致,否則應對電源調相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥處于關閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機連接。E、調整壓緊機構,先手動預壓緊,然后使用扳手上緊,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3Mpa左右市,橡膠結合板處應沒有氣體溢出。 ,都應向廠家詢問清楚后方可購買。 噴射作業(yè)的操作方法 準備工作完畢后,就可向機內加入拌合料,機器操作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1MPa空載風壓(取決于輸送距離)。然后噴射工開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時操作工可開動機器,開始噴砼作業(yè)?,F在工作壓力大約是0.2-0.4MPa,根據拌合料水灰比和輸送距離長短,調整確定通往旋流器的風壓后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。



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青川柱塞式砂漿噴涂機代理

熱銷柱塞式砂漿噴涂機河北新普機械新普機械是集科研、開發(fā)、生產、銷售、服務為一體的產業(yè)化實體,是研制、生產建筑機械的專業(yè)廠家。 新普機械主產:柱塞式砂漿噴涂機,灰漿泵,砂漿泵,灰漿攪拌機等建筑機械。 本企業(yè)產品向來以品種多、款式新、質量優(yōu)、信用好而享譽全國。本單位產品以優(yōu)越的質量,合理的價格受到消費者的青睞。產品行銷全國各地,深受用戶好評。 柱塞式砂漿噴涂機主要技術參數 工作形式單缸雙作用 **大壓力5Mpa 輸送砂漿**大料徑1cm **大灰砂比1:3 垂直輸送距離30米 水平輸送距離60米 整機重量200kg 外形尺寸(長*寬*高)1650*750*1100mm 作業(yè)以后的維護1、注漿軟管,風管,噴頭清洗檢查 2、設備的清洗和檢查 3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。 4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。 5、去掉增壓釘子和轉子,清洗后重新裝配。 6、其他處理在運轉過程中發(fā)現的問題,清洗、保養(yǎng)等。



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