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船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國(guó)外還采用波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術(shù)”特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
①節(jié)約資源，降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗，解決了長(zhǎng)期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快，工藝流程簡(jiǎn)便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺(tái)普通六缸發(fā)動(dòng)機(jī)只需兩小時(shí)左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。
超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好，大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液，機(jī)器過久沒有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機(jī)器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購(gòu)正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。
超聲波清洗機(jī)對(duì)清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點(diǎn)，對(duì)于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:
對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯龋杂欣诳栈饔玫漠a(chǎn)生。表面張力大，空化強(qiáng)度強(qiáng)；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因而比較適用于超聲波清洗。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(廣元市分公司)借助先進(jìn)的加工設(shè)備與先進(jìn)的技術(shù)，專業(yè)、的管理團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持發(fā)揮團(tuán)隊(duì)粗神，合作共贏的理念，結(jié)合自產(chǎn)自銷 單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，讓我們給客戶提供的是價(jià)廉物美的 單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)產(chǎn)品與服務(wù)！ 歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
