以下是:廣東省廣州市口罩機(jī)模具材料熱處理日本日立SKD11模具鋼材的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:廣東省廣州市口罩機(jī)模具材料熱處理日本日立SKD11模具鋼材的圖文視頻
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廣東省東莞市長安鎮(zhèn)新安一路2081號(hào)一樓2號(hào)》。 廣東省,廣州市 廣州市是首批歷史文化名城，海上絲綢之路的起點(diǎn)之一，被譽(yù)為“千年商都”；自古就是中外文化交融之地，廣府文化發(fā)祥地之一。廣州是中國南部戰(zhàn)區(qū)司令部駐地，物流樞紐，綜合性門戶城市，國際性綜合交通樞紐，首批沿海開放城市，是中國通往世界的南大門，粵港澳大灣區(qū)、泛珠江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)的中心城市以及一帶一路的樞紐城市，每年舉辦的中國進(jìn)出口商品交易會(huì)吸引了大量客商以及大量外資企業(yè)、世界500強(qiáng)企業(yè)的投資。2018年，廣州人類發(fā)展指數(shù)居中國位，中心城市指數(shù)居中國第三位，被GaWC評(píng)為世界一線城市。
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以下是:廣東廣州口罩機(jī)模具材料熱處理日本日立SKD11模具鋼材的圖文介紹
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材料SKD11和材料Cr12MoV的區(qū)別是什么
Cr12MoV和SKD11都是，du高碳高鉻型冷作模具鋼，硬度很容zhi易做到HRC58-60，具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高鉻型模具鋼，容易形成碳化物聚集，造成局部抗沖擊韌性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同，成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的區(qū)別主要有4方面：
1）抗崩裂性能不同。因?yàn)镃r12MoV的耐磨合金比SKD11低，容易形成碳化物聚集，所以，SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2）模具壽命不同。由于耐磨合金含量不同，SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3）品質(zhì)穩(wěn)定性不同。SKD11的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，Cr12MoV的不良率更高。
4）價(jià)格不同。SKD11比Cr12MoV貴.
SKD11特性
1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
產(chǎn)品特點(diǎn)
（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
（2)機(jī)械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
五金模具鋼深冷處理的好處
為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
熱處理
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細(xì)說明請(qǐng)聯(lián)系15920673333
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