XAR400 由東莞市億和模具鋼材提供0769-81760118

XAR400 廣泛應(yīng)用于磨損較嚴(yán)重的各種工況，例如, 挖掘機(jī)，礦山機(jī)械，路面機(jī)械，重型卡車車廂，自卸車車身，輸送機(jī)械，破碎設(shè)備，垃圾回收與處理設(shè)備等等。

耐磨鋼板的成功運(yùn)用主要取決于加工技術(shù)及對(duì)使用工況的了解。在加工使用時(shí)，須確保所采用的加工方式合理，且選擇的材料型號(hào)適合相應(yīng)工況。

XAR400耐磨板是德國蒂森克虜伯鋼廠生產(chǎn)一種具有很高的耐磨性的特殊結(jié)構(gòu)鋼，一般來說，硬度越高， 耐磨性越高。這種耐磨特殊結(jié)構(gòu)鋼的平均硬度為400 HB,經(jīng)過淬火，或淬火+回火，具有好的馬氏體-貝氏體觀結(jié)構(gòu)。

 XAR400耐磨板主要應(yīng)用場(chǎng)合:

 建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)模具板

工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿

XAR400交貨狀態(tài)：淬火或者淬火+ 回火（XAR 400經(jīng)過細(xì)晶粒化處理）。

 硬度（室溫下）：370-430 HBW 

XAR400耐磨鋼板的現(xiàn)貨常規(guī)厚度為4~100mm，常規(guī)尺寸為2000*6000或者2500*8000。

沖擊試驗(yàn)
-4 0 °C典型沖擊值： 50J 橫向) 。
沖擊測(cè)試按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 148-1執(zhí)行。此數(shù)值為平均每3個(gè)試樣的 值，任何試樣的沖擊值不少于此平均值的70 %。取樣區(qū)域?yàn)榭拷摪灞砻娴膮^(qū)域。沖擊試驗(yàn)不適用于6mm(含)以下厚度的鋼板。
測(cè)試數(shù)量
除非訂單中另有約定, 否則產(chǎn)品測(cè)試遵照下列規(guī)范進(jìn)行:每爐鋼取樣測(cè)試

XAR400耐磨板機(jī)械特性： 
（15mm厚鋼板典型參數(shù)）*)1MPa=1N/mm
碳當(dāng)量CET(%) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40   0.32
碳當(dāng)量CE(%) CE= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15    0.48 
屈服強(qiáng)度Rp0,2 MPa  ：1050
抗拉強(qiáng)度Rm MPa  ：1250

伸長(zhǎng)率A5 % ：12
沖擊強(qiáng)度夏比 V 20 J：-40 C

XAR400耐磨鋼板熱切割：
用等離子切割，然而，對(duì)于較薄的鋼板，為了減少熱變形，可以選用激光切割。當(dāng)切割厚度不大于20毫米的鋼板時(shí)，一般情況下不需要預(yù)熱處理。 然而當(dāng)被加工件溫度低于+ 5 °C 時(shí)，或者切割邊在接下來的加工程序需要冷成形加工，預(yù)熱 150 °C 是需要考慮的以避免冷裂發(fā)生。

XAR400耐磨鋼板熱處理：
由于在特殊設(shè)備里經(jīng)過奧氏體化并接著淬火處理，如果適合的，還在低于Ac1.下做回火處理，而得到了期望的機(jī)械性能。熱軋之后直接淬火等同于傳統(tǒng)的淬火處理。熱處理取決于化學(xué)成分和材料厚度。以避免損失硬度，材料加熱溫度一定不能高于250 °C

XAR400耐磨鋼板機(jī)加工： 
如果選擇合適的強(qiáng)度高的設(shè)備和鋒利的硬質(zhì)合金刀具，這種材料有很好的機(jī)械加工性。 進(jìn)給率和切割速度必須調(diào)整以適合材料的高硬度。

XAR400耐磨鋼板焊接：
如果考慮到焊接的一般的要求，手工焊接和自動(dòng)焊接都適合這種材料是。為了避免在對(duì)接焊接處發(fā)生冷裂發(fā)生，很重要的一條要注意就是焊材選用含氫量很低的焊材。對(duì)已奧氏體焊材，預(yù)熱一般情況下是不需要的。對(duì)于用鐵素體焊材焊接有高應(yīng)力的焊縫，一般情況下在STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088列出的厚度的鋼板應(yīng)該要預(yù)熱。溫度取決對(duì)于鋼板的厚度和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力。預(yù)熱溫度不應(yīng)該高于250 °C。

如今，需要模具以及需要模具鋼的用戶都比較關(guān)注如何選擇好的冷作模具鋼廠，這是由于冷作模具鋼本身具有很多明顯的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于各種模具的制作當(dāng)中。尤其是冷作模具鋼廠所生產(chǎn)的新型低合金冷作模具鋼，因?yàn)槠浔旧砭哂腥缦绿攸c(diǎn)，所以被用戶所喜愛和認(rèn)可：

：合金含量較低，熱處理畸變小

一般來說，冷作模具鋼廠在制作簡(jiǎn)單的模具，只需要使用高碳鋼即可完成，但由于高碳鋼本身并不具有良好的回火性和耐磨性以及穩(wěn)定性，所以普通高碳鋼并不能滿足要求比較復(fù)雜、精度要求更高且承載力大的工業(yè)模具。所以，冷作模具鋼廠為了使生產(chǎn)出來的模具性能更加可靠，通常冷作模具鋼廠會(huì)采用新型的低合金冷作模具鋼，這種材料是在高碳鋼當(dāng)中加入了少量鋁合金元素?zé)捴贫?，使這種新型低合金冷作模具鋼具有熱處理的功能，所以其熱處理畸變小。

第二：淬透性好、淬火溫度低

冷作模具鋼廠據(jù)悉，大多數(shù)的新型低合金冷作模具鋼都會(huì)較多種類的鋁合金元素，例如如鉻、鎳、錳、鉬、鎢、釩、硅。其中大部分會(huì)包括少量Ni、Si，這種元素的加入，就能有效提高模具的低溫淬火能力，又強(qiáng)化來剛體本身的機(jī)能。而如果冷作模具鋼廠在Mo和V加入可細(xì)化晶粒，就可以用來制造易崩刃、易斷裂的特殊模具。