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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。




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現(xiàn)場查驗接連10個查驗批抽樣試件抗拉強度查驗1次合格率為百分之100時，查驗批接頭數(shù)量能夠擴展一倍。鋼筋連接套筒在這個方向上的內(nèi)容，對于生產(chǎn)廠家來說是非常熟悉的。例如，如果鋼筋套筒松動了，我們該怎么辦?小編提供四種解決方案。一種方式是鉚接沖床鎖定。擰緊后，使用紅點、焊接、粘接等方法。丟失線程對的運動對功能無法刪除并連接到連接。該方法的缺點是，僅使用一次，螺栓桿和拆卸非常困難，必須廢棄副方可拆卸的螺栓。



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