定制紅銹鋼板規(guī)格：1.5~8.0mm，寬度900~2130mm;

  產(chǎn)品特點：規(guī)格齊全。表面質(zhì)量好、板形平整、尺寸公差控制精度高，經(jīng)用戶使用成材率高、鋼板壽命長。

  產(chǎn)品性能：化學(xué)成分均勻穩(wěn)定，機械性能穩(wěn)定，具有良好的冷成型性、焊接性及耐蝕性能;

  加工服務(wù)：定制樣品,粗加工(開平、分條等),深加工(沖壓、折彎等)

  紅銹鋼板是一種紅銹鋼板紅銹鋼板。在質(zhì)量上，要求紅銹鋼板球化等級控制在1-3級(球化率為80%)，這樣材料本身的機械紅銹鋼板成品庫就能得到較好的改善，具有鐵的性質(zhì)和鋼材的性能。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求，可進行一、二、三級浸滲處理。同時，應(yīng)根據(jù)紅銹鋼板的材質(zhì)和技術(shù)要求進行合理選擇。如果進行綜合分析并結(jié)合工作條件。應(yīng)該清楚的是，紅銹鋼板的初步熱處理是回火處理，而不是忽略其他處理。紅銹鋼板采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷低硫優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。根據(jù)目前國際先進的離心鑄造和退火工藝，采用水冷金屬離心鑄造機鑄造。經(jīng)過退火、承口修整、水壓試驗、內(nèi)襯水泥、水泥內(nèi)襯養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外墻涂料瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、嘜頭噴涂、包裝等多道工序精心加工而成。它具有高強 度、高伸長 率、耐腐蝕的鋼筋和鐵骨。耐候板

耐候板淬火是為了進步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候鋼板用于制造只請求外表硬而內(nèi)部軟的機械零件。耐候鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

耐候鋼板的外表硬化有以下幾種：

(1)高頻淬火：把耐候鋼板放進高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候鋼板的外表，所以只要耐候鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。
(2)火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

(3)滲碳淬火：為到達只增加耐候鋼板外表含碳量的目的，把耐候鋼板放進滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候鋼板的外表內(nèi)，只使耐候鋼板外表變成高碳耐候鋼板。滲碳淬火層可到達以毫米為單位的深度。
耐候板寬度在 500-1400mm 之間。根據(jù)不同的用途，耐候板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械 工業(yè)等部門。耐候板除軋制后直 接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。