1、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

數(shù)字化設(shè)備代替手工來設(shè)計與制作樣品，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

2、提高生產(chǎn)效率：

  使用CAD/CAM系統(tǒng)比手工操作至少提高數(shù)倍以上的工作效率。

3、節(jié)約設(shè)計時間：

由于樣品制作存在多次修改的問題，使用電腦存檔和修改，再輸送至自動化電腦切割機，則可縮短設(shè)計時間，快速反應(yīng)各種變化。

4、節(jié)約生產(chǎn)成本：

擁有電腦切割機可節(jié)約刀模制作費用，節(jié)約了時間并提高了效率進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

5、給予顧客快速的解決方案：

擁有電腦自動化系統(tǒng)便于與客戶進(jìn)行溝通，從而給予解決方法。

6、可以小批量生產(chǎn)使用：

現(xiàn)代產(chǎn)品趨向個性化產(chǎn)品，使小批量訂單增多，系統(tǒng)能滿足工廠小批量生產(chǎn)需要。

7、業(yè)績及顧客滿意度：

時間、效率、質(zhì)量三方面的提高使顧客的滿意度得以。

桌布切割機產(chǎn)品詳情：

        ● 控制系統(tǒng)：采用高速運動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)升級與維護(hù)不受控于第三方，后期維護(hù)方便，可靠性高，成本低，因控制權(quán)在手，可方便的為用戶的個性化需求訂制特殊程序并進(jìn)行遠(yuǎn)程升級；

        ● 機頭設(shè)計：采用可更換機頭設(shè)計理念，工具頭非固定焊接集成，可按實際工作需要以及業(yè)務(wù)范圍擴展情況方便的更換、增配不同功能的工具頭；

        ● 工作模式：采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓，相較于老式氣動機頭，告別手動憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)刀深刀壓的歷史，可方便的進(jìn)行數(shù)字化調(diào)，也解決氣動壓力隨氣溫、隨時間高低起伏而無法恒定的問題；

        ● 集成控制：控制器從以往電腦主板插卡時代，升級為高性能集成電路控制器時代，可與任一普通電腦（含筆記本）連接，不需專門另配高配電腦，如電腦故障可方便的更換普通電腦來操作設(shè)備，完全排除之前因電腦環(huán)節(jié)故障也導(dǎo)致的裁切設(shè)備癱瘓問題；