如果光伏組件的電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，被稱之為隱裂，它在機(jī)械載荷下還有可能擴(kuò)大，或是導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。這類問題所使用的檢測(cè)儀器為EL檢測(cè)儀，利用晶體硅的電致發(fā)光原理，紅獲取并判定組件的缺陷。
諧波問題是分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)引起的一個(gè)電能質(zhì)量問題，造成這一問題主要有三方面的原因，一方面是因?yàn)椴捎昧瞬⒕W(wǎng)逆變器等電力電子器件，使得分布式光伏向系統(tǒng)注入基波電流的同時(shí)，向系統(tǒng)注入諧波電流。
另一方面是在逆變器的人口濾波電容器和系統(tǒng)阻抗變壓器上產(chǎn)生并聯(lián)諧振，從而對(duì)諧波產(chǎn)生進(jìn)一步的影響。還有一方面是與同類型逆變器并聯(lián)時(shí)，由于內(nèi)在電路和控制策略一致，因此可能會(huì)造成特征次諧波的疊加，而不同類型的逆變器則可能會(huì)相互抵消諧波。
步是從材料進(jìn)行判斷，不銹鋼、鋁合金、沖壓鍍鋅板、噴塑碳鋼、沖壓管型材等都可以用來制作光伏支架，但還是建議大家選擇前兩種材料，因?yàn)樗鼈兊姆栏詴?huì)更好一些，同時(shí)還有良好的抗風(fēng)能力，能滿足戶外使用的基本條件。
第二步主要是看反光板的設(shè)計(jì)，一般都是阻風(fēng)面積越小越好。第三步是結(jié)合房屋建筑結(jié)構(gòu)，因?yàn)橛行┲Ъ苤贿m用于平面屋頂，而有些則是專門為坡屋設(shè)計(jì)的。
   先從材料的強(qiáng)度方面進(jìn)行比較，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大等情況下，鋼支架還是要優(yōu)于鋁合金支架的。其次是對(duì)于兩者的撓度變形情況，這些與材料的形狀尺寸、彈性模量等都是有關(guān)系，所以也能由此反映出材料的性能。
還有是防腐蝕方面鋼材采用的是熱浸鍍鋅55-80μm，而鋁合金采用的是陽極氧化5-10μm，在這方面鋁合金要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于鋼材。經(jīng)過綜合對(duì)比發(fā)自按，鋁合金支架和鋼支架都是非常好的支架產(chǎn)品，而且適用于不同的場(chǎng)合中，比如鋼支架適合用于普通情況下的電站，而鋁合金支架適用于屋頂電站。

另外，加工性能也是作為光伏支架的材料所必備的，包括了冷加工機(jī)能、熱加工機(jī)能和可焊性等多項(xiàng)要求。由于光伏系統(tǒng)的使用壽命預(yù)計(jì)都要達(dá)到二十年以上，因此光伏支架材料的應(yīng)用壽命也要達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，從而提高其經(jīng)濟(jì)效益。
   在滿足上述條件的情況下，光伏支架的材料來源也要盡量廣泛，這樣要比稀缺的材料在價(jià)格方面更有優(yōu)勢(shì)，才能從一定程度上降低光伏支架的制造成本。
據(jù)了解，太陽能光伏支架較為常用的兩種連接方式分別是焊接和拼裝，相較而言，焊接對(duì)于角鋼的要求較低，價(jià)格也較低，而且連接效果好、牢固，所以應(yīng)用較為普遍。它的不足就是連接點(diǎn)很容易發(fā)生腐蝕，增加了維護(hù)工作和成本。
   而且通過焊接來連接太陽能光伏支架的話，工藝略顯粗糙，支架不美觀，無法滿足人們的審美需求。因此，太陽能光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。這時(shí)候槽型鋼應(yīng)運(yùn)而生，用它來替代這些焊接太陽能光伏支架，就不存在上述問題了。
    除了太陽能光伏支架間的連接之外，太陽能光伏支架底座的連接也需要注意，一般情況下，屋頂太陽能建設(shè)可采取混凝土塊配重和預(yù)埋件的方法，而太陽能電站的建設(shè)采取地錨法和直埋式。