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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。




鋼筋套筒規(guī)范的緊固件防松方法大致分為以下4種：一、鉚接沖床鎖定擰緊后使用紅色斑點，焊接，粘接等方法，失去了螺紋副的運動副功能不能被刪除，并連接到連接。這種方法的缺點是只使用一次，螺栓桿和去除是非常困難的，你必須銷毀副方可拆卸的螺栓。在擰緊后采用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運動副特性而連接成為不可拆連接。二、結(jié)構(gòu)防松是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu)，即唐氏螺紋防松方式。唐氏螺紋是由左旋和右旋兩種螺旋線復(fù)合在同一段螺紋段上，唐氏螺紋同時具有左旋和右旋螺紋的特點。它既可以和左旋螺紋配合，又可以和右旋螺紋配合。聯(lián)接時使用兩種不同旋向的螺母。工作支承面上的螺母稱為緊固螺母，非支承面上的螺母稱為鎖緊螺母。


鋼筋套筒工程開工前,施工技能人員要了解規(guī)劃文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技能提供單位提交有用的型式查驗陳述.型式查驗陳述有必要包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開端前及施工過程中,應(yīng)對每批出場鋼筋進行工藝查驗,工藝查驗合格后,方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.(4)要作好技能交底作業(yè),及時填寫接頭質(zhì)量檢驗記載.(5)直螺紋的外觀查驗,隨機抽取同標準接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿意鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的標準共同,接頭顯露絲扣不超越三扣,其它要求與錐螺紋的外觀查驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按規(guī)劃文件注明的查驗項目要求,作相應(yīng)的查驗。



直螺紋鋼筋套筒連接套筒連接的七大原則：1.直螺紋鋼筋連接套筒接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋宜少設(shè)接頭。2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件)不得采用綁扎搭接接頭。3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭;4.搭接長度范圍內(nèi)配制箍筋：直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm鋼筋受壓時箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋。5.縱向受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。6需進行疲勞驗算的構(gòu)件：縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，不宜采用焊接接頭。7.直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時。




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鋼筋連接施工對連接套筒的要求施工選用連接套筒一定要是正規(guī)公司生產(chǎn)的，有出廠合格證，材質(zhì)一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20，連接套筒長為鋼筋直徑的二倍，連接套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上要注明套筒的規(guī)格。連接誒套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和臟污。二、鋼筋套筒方法及步驟1.將兩根被連接鋼筋移至連接套筒兩端口，旋轉(zhuǎn)連接套筒使兩鋼筋順利地旋入連接套筒。2.當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時，觀察連接套筒兩端外露未旋入鋼筋絲頭螺紋的數(shù)量。3.確定連接套筒兩端有外露螺紋且數(shù)量相等后，用專用的工作扳手或管鉗旋轉(zhuǎn)連接套筒，使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊。




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