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近幾年來,球墨鑄鐵型材產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,起重尤其就數(shù)圓形鑄鐵型材的需求量了,單說我廠,圓形鑄鐵型材的產(chǎn)量值就占有1/4,由此可以看出圓形鑄鐵型材在未來的發(fā)展是相當(dāng)可觀的。我們的科研人員進(jìn)行了反復(fù)的研究和測試,才終確定其生產(chǎn)的原料成分。我們工廠在該行業(yè)已有數(shù)十年之久,我們只為研究出更好的產(chǎn)品供消費(fèi)者使用。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了廣大用戶的喜愛,我們的發(fā)展離不開您們的支持。我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。我們期待您與我們攜手同行,共創(chuàng)美好未來。 灰口鑄鐵批發(fā) 我廠專業(yè)從事灰口鑄鐵型材和開發(fā)鐵型材以及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專業(yè)化企業(yè),同時(shí)還從事灰口鑄鐵批發(fā)業(yè)務(wù)。灰口鑄鐵具有一定的強(qiáng)度,但是塑性和韌性很低,這種性能特點(diǎn)與石墨本身的性能極其在鑄鐵組織中的存在狀態(tài)有關(guān),具有良好的減震性。
球墨鑄鐵型材屬于較度的孕育鑄鐵,這是普通鑄鐵通過孕育處理而得到的。由于在鑄造之前想鐵液中加入了孕育劑,因此潔凈時(shí)石墨晶核數(shù)目增多,石墨片尺寸變小,更為均勻的分布在基體中?!駡A型材∮25~450mm; ●矩型、方型材□25×25~300×300 mm; ●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm; ●半圓型材R20~200 mm; ●對稱及不對稱異形等截面型材和板材,并自主開發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材; ●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢; ●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材; ● 機(jī)床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材; ●液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材; ●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品; ●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品; ●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材; ●其它行業(yè)專用鑄鐵
由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細(xì)小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達(dá) 95%,使成本下降 20~ 40%。 球墨鑄鐵型材徹底的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中***為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。 適用范圍 1、 各種金屬零件加工; 2、 鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu); 3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工; 4、 風(fēng)洞燃燒室設(shè)計(jì)制造; 5、 非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。 6、 模具設(shè)計(jì)制造。
對QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對光滑實(shí)心圓棒、缺口實(shí)心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)以及對薄壁圓管試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),獲得了試樣的荷載-位移曲線,并測試了材料在不同應(yīng)力狀態(tài)下的斷裂應(yīng)變;通過對試樣變形過程的觀測,用光學(xué)顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結(jié)合觀測球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫程序?qū)η蚰T鐵棒金相進(jìn)行了定量金相分析,針對球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學(xué)性能的影響;使用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)對試樣斷口形貌進(jìn)行觀測,根據(jù)試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下破壞提供依據(jù)。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進(jìn)行塑性大變形數(shù)值模擬計(jì)算分析,結(jié)合數(shù)值模擬與顯微觀測結(jié)果,確定了不同試樣啟裂點(diǎn)位置的應(yīng)力狀態(tài)參數(shù),進(jìn)一步探討了斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度之間的關(guān)系。通過研究,得到的主要結(jié)論有:(1)根據(jù)拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)與數(shù)值模擬分析,拉伸和扭轉(zhuǎn)的等效應(yīng)力應(yīng)變曲線基本相同。(2)根據(jù)本文的試驗(yàn)與數(shù)值模擬結(jié)果可知,缺口實(shí)心圓棒試樣斷裂應(yīng)變隨著應(yīng)力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規(guī)律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規(guī)律與GTN模型描述的斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度的規(guī)律不相符。(3)對斷裂應(yīng)變相同而應(yīng)力三軸度不同的情形,發(fā)現(xiàn)Lode參數(shù)相差較大,可判定Lode參數(shù)是影響材料斷裂的重要因素。
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