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以下是:青海海北數(shù)控鋼筋籠繞筋成型機設備賣點的圖文介紹

建貿機械設備(海北市分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 鋼筋籠纏繞籠機質量、雄厚的技術力量、合理的 鋼筋籠纏繞籠機價格、優(yōu)質的服務、加上新老客戶的關心和支持,使本公司邁上了新的臺階,在激烈的市場競爭中,敢于爭先、奮勇直前。



數(shù)控鋼筋籠滾焊機數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機繞筋機
鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度到一米內,間距誤差5mm以內;
繞筋主動送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??;
繞筋、主筋可雙筋同時制作;
自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松;
鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接加長;
鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降,能確保鋼筋制作過程不變形,不開焊;
采用二氧化碳保護焊、焊接,焊接速度快,無焊差,質量好或選配自動焊接裝置;
操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國內產(chǎn)量 高、運行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備;

 




在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。
工作原理:鋼筋繞筋機主機是采用傳動原理——即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速進行,產(chǎn)地螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)。

目前該產(chǎn)品已成系列化,在范圍內了推廣應用,占據(jù)國內%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點鋼筋籠滾焊機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班,分二班作業(yè),個人就可以加工出多個米長成品的籠子,對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。

 




 七、快速響應機制:  客戶 專業(yè)受理客戶咨詢和投訴,投拆之日起24小時內指派專業(yè)人員解決問題。 繞筋機
八、終身價值維護:  1、24小時維修響應:自受理維修服務起,24小時內及時反饋。  2、三階段回訪:  1)質保期前:設備完全交付后一個月;  2)設備完全交付六個月后;  3)質量期滿后一年;  以上三個階段實施3次回訪工作,確保客戶終生享受放心的工程服務。  3、客戶增值服務:  1)不定期現(xiàn)場巡視;  2)新品上市、技術升級特邀體驗;  3)節(jié)假日短信祝福、電話回訪。  代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,提高加工效率和產(chǎn)品品質,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構,使其合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。

 



 4、自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業(yè))移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠繞筋機設備介紹:按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等




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