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山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)310S不銹鋼管(0Cr25Ni20)、314(1Cr25Ni20Si2)耐熱耐高溫不銹鋼管及管件廠家,公司倉庫常年備庫存600余噸, 且可提供各種耐高溫不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務(wù)。至德鋼業(yè)已通過歐盟PED承壓設(shè)備指令、 A級特種設(shè)備生產(chǎn)許可證, 英國勞氏質(zhì)量體系認(rèn)證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油井油田、太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、 機(jī)械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領(lǐng)域。 公司擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務(wù)經(jīng)驗(yàn),主營產(chǎn)品材料有:304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、 254SMO、S31803、S32205、S32750等,產(chǎn)品規(guī)格有外徑:6mm~830mm ,厚度:0.5mm~60mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。 公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),檢測設(shè)備齊全:擁有10T-450T冷拔機(jī)組生產(chǎn)線10條,LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學(xué)性能試驗(yàn)儀、 渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗(yàn)系統(tǒng)、德國進(jìn)口光譜儀等檢測設(shè)備,以及配套的理化分析等設(shè)施,是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn)與 檢測設(shè)備完善單位之一。公司始終秉行,誠信經(jīng)營,童叟無欺,企業(yè)理念,以合理的價(jià)格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務(wù),以求達(dá)到雙方共贏,持久合作。




福偉達(dá)管業(yè)(海北市分公司)堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格面向客戶, 316l不銹鋼板產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國,一直深受廣大客戶的青睞和歡迎,獲得 了廣大用戶朋友的好評和信賴。我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏!



人們常說雙相不銹鋼管的相平衡是“50-50”,相當(dāng)于奧氏體和鐵素體的量。嚴(yán)格地說,這是不正確的,因?yàn)楝F(xiàn)代雙相不銹鋼中的鐵素體含量約為40% - 50%,其余為奧氏體。一般認(rèn)為,當(dāng)鐵素體含量至少為25-30%,其余為奧氏體時(shí),雙相不銹鋼具有獨(dú)特的優(yōu)勢。 在一些焊接方法,特別是在保護(hù)通量的方法,焊接的奧氏體含量可以達(dá)到一個(gè)更高的水平通過調(diào)整相平衡,以提高焊縫的韌性和彌補(bǔ)韌性損失引起的氧含量的增加導(dǎo)致的焊接通量。固溶處理后的這些填充金屬的韌性遠(yuǎn)低于鋼板或鋼管,但焊縫金屬的韌性仍足以滿足預(yù)期的要求。沒有一種焊接方法可以使焊縫金屬的韌性在完全退火后達(dá)到鍛造金屬的高度。如果將焊接金屬的鐵素體含量限制在軋機(jī)雙相不銹鋼退火所需的小值,則對現(xiàn)有的焊接方法施加了不必要的限制。 熱影響區(qū)的相平衡,即原鍛鋼或鋼管加上額外的焊接熱循環(huán),通常略高于原材料的相平衡。用金相法確定熱影響區(qū)相平衡幾乎是不可能的。如果該區(qū)域的鐵素體含量很高,則可能表明存在極快冷卻的異常情況,導(dǎo)致鐵素體含量過高,韌度降低。




不銹鋼管是一種基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo),包括良多方面,下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)方法和合用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度,顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏,洛氏,維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)劃定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa其計(jì)算公式為式中:F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗(yàn)力,N,D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mmd--壓痕均勻直徑,mm.測定布氏硬度較正確可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又利便。舉例:120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是丈量壓痕的深度,即在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)劃定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無名數(shù),以符號HR表示,所用標(biāo)尺有A,B,C,D,E,F(xiàn),G,H,K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A,B,C,即HRA,HRB,HRC。硬度值用下式計(jì)算:當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí),HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí),HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以劃定單位0.002mm示,即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí),即相稱于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。
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