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即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。
  由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。
  紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。




在鋁板制造過程中，涂裝是一道相當重要的工序。涂裝質(zhì)量的好壞，會直接影響到鋁板整體的裝飾效果。在制造鋁板時，因為涂裝馬虎了事而導致鋁板外觀差強人意的例子并不少見。要知道，鋁板在現(xiàn)在的家居市場建材中占據(jù)了主流。
  如果因涂裝而導致外觀性能變差，很大程度上鋁板就會作廢而難以使用。在了解了鋁板涂裝有多重要的情況下，我們在日常涂裝時就更要避免因外在因素和操作原因而導致的外觀變差。通常來說，涂裝鋁板效果差很可能是出于以下4種原因。
  下面中旺鋁材就為大家主要講解一下關于鋁板涂裝優(yōu)劣的原因，也可以讓大家在涂裝鋁板時避免出現(xiàn)這些問題。是國內(nèi)成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。1.涂裝材料和鋁板涂裝質(zhì)量不好時我們可以先找找內(nèi)因，比如涂裝鋁板所用的涂料或者是鋁板本身的質(zhì)量。



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