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在鋼鐵上鍍鋅，主要是為了保護(hù)鋼鐵不受腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，比碳鋼，鐵和低合金鋼較負(fù)，國(guó)此形成鐵鋅原電池時(shí)，鍍鋅層是陽(yáng)極，它會(huì)自身溶解而保護(hù)鋼鐵基體，即使表面鍍鋅層不完整也能起到這個(gè)作用。鍍鋅層對(duì)鐵基體既有機(jī)械保護(hù)作用，又有電化學(xué)保護(hù)作用。結(jié)塊等現(xiàn)象。鍍鋅帶鋼的技工處理技術(shù)中，對(duì)于鍍鋅處理主要有兩種，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，鍍鋅帶鋼就是是將帶鋼經(jīng)過除油，除銹，呈現(xiàn)出無污，浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油，除銹，呈現(xiàn)出無污，浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電。在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。電鍍鋅外表比較光滑，明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。




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鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對(duì)于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值。
熱鍍鋅鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需求的經(jīng)驗(yàn)值。鋁在鋅液中有兩種形式存在實(shí)際上鍍鋅溫度需要經(jīng)常保持在一定范圍內(nèi)。鋅液溫度對(duì)鍍鋅層質(zhì)量有重要影響熱浸鍍鋅過程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)鋅鐵反應(yīng)停止。后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

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