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奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼板中就會帶有微弱的磁性。 另外，304不銹鋼板經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大?？赏ㄟ^高溫固溶處理恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。 本來不導磁的不銹鋼經(jīng)過冷變形的部位容易被磁化，一般認為其原因是：不銹鋼經(jīng)過冷變形，原來多種元素分子之間的連接的方式發(fā)生改變而導磁。 不銹鋼經(jīng)過冷變形，由不導磁變得導磁，其成分沒有發(fā)生變化，抗腐蝕能力也無明顯變化，硬度和抗拉強度增加，延伸率降低。無顯著不良后果。 不銹鋼制件因加工而導磁一般無需處理。如果一定要處理則只有做“固熔處理”：將不銹鋼制件在電爐中加熱到600-800攝氏度，冷卻。可恢復不導磁。機理是高溫下分子重新排列。 固溶處理不但可使不銹鋼不導磁，還 限度了制件內(nèi)部的殘余應力，使制件開裂的趨勢減小。但是，固溶處理會使制件表面因氧化而失去光澤，重新拋光成本不低。




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60.0mm不銹鋼板生產(chǎn)基地



據(jù)國內(nèi)知名鋼鐵資訊機構(gòu)提供的 市場報告，近一周，國內(nèi)現(xiàn)貨鋼價綜合指數(shù)未能延續(xù)此前的升勢，一周下跌了0.29%。螺紋鋼期貨持續(xù)弱勢下行，鋼坯等原材料價格也是穩(wěn)中偏弱，市場信心受到一定的打擊。市場各方普遍對后期行情愈發(fā)悲觀，年前行情好轉(zhuǎn)希望渺茫。再加上時值年末，資金壓力巨大，貿(mào)易商普遍以回款為主，采購備貨謹慎，市場需求也難向好。預計下周型材市場延續(xù)下行態(tài)勢。 各種數(shù)據(jù)均在預期之內(nèi)，因此公布后對市場影響不大。進入冬季后，316L不銹鋼板的頹勢表現(xiàn)的愈加明顯。尤其是建筑鋼材，在終端消費大幅萎縮后，全國各地的貿(mào)易商、尤其是北方的貿(mào)易商冬儲的意愿非常低，這導致鋼廠的銷售、尤其是無協(xié)議、每天定價的中小鋼廠銷售壓力倍增?，F(xiàn)在北方鋼廠都在大力的向華東、華南地區(qū)推銷鋼材，很多鋼廠銷售領導現(xiàn)在都已經(jīng)在南方，因為南方地區(qū)冬季施工還有一定的量，能夠消耗一定量的鋼材。但今年的南方區(qū)域經(jīng)銷商的接貨意愿也并不強。為獲得有限的訂單，鋼廠之間今年冬天的拼殺會比較激烈，更多的方法是拼價格。從現(xiàn)在的趨勢來看，國內(nèi)鋼材尤其是建筑鋼材價格仍將繼續(xù)保持弱勢，格下跌仍將是近期市場的主流走勢，本周唐山鋼坯價格下跌80元，很可能拉開了又一輪價格下跌的大幕。目前的鋼材價格水平，鋼廠仍有100-300元甚至更高的利潤空間，這部分利潤空間很可能是今年冬天鋼廠之間去拼的價格空間。316L不銹鋼板產(chǎn)品市場冬季會略好于建筑鋼材，但整體市場依然弱勢。




 為了提高生產(chǎn)率和磨削效率，同時又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量，我們的方法是一開始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進給量， 幾次進給量減小而砂輪線速度提高，并進行光磨，這樣可提高磨削表面質(zhì)量，為了進一步提高磨削表面質(zhì)量，不銹鋼板廠家還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時根據(jù)加工對象合理選擇砂輪和精細地修整砂輪。  磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低，磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線速度，較大的徑向進給量，軸向進給量和工件不銹鋼板價格速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷，要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。  減少磨削熱的辦法是：適當降低金剛石砂輪的線速度，減小徑向進給量(粗磨/精磨/拋光分工序304不銹鋼板進行)，選取較軟的金剛石砂輪，減少工件和砂輪的接觸面積，根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度，經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等，加速磨削熱傳出的措施是除了適當提。  不銹鋼板如果在加熱時工201不銹鋼板件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴重地受到酸的侵蝕。  重油燒嘴起初燃燒時，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著316L不銹鋼板在工件上時，也會有影響，所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清潔的手套操作，工件表面如有冷加工時，附著的潤滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑，苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進行熱處理。


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