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導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來(lái)了解一下吧!
超聲波振動(dòng)篩篩分時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當(dāng)超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)溫度異常時(shí)，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過(guò)高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網(wǎng)問(wèn)題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進(jìn)去。


由于超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)使用的是三相電，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會(huì)引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時(shí)近酷暑，如篩機(jī)生產(chǎn)工況過(guò)于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災(zāi)等不必要的危險(xiǎn)。




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物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來(lái)；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對(duì)篩選過(guò)程影響不大，第三種對(duì)篩選過(guò)程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過(guò)適當(dāng)增加篩孔的尺寸來(lái)提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對(duì)篩選過(guò)程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對(duì)于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長(zhǎng)正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度




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震動(dòng)篩廠家型號(hào)

當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí)，直線振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率，篩面長(zhǎng)度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長(zhǎng)，在篩上篩分的材料越長(zhǎng)，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開(kāi)始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過(guò)篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過(guò)程的后期階段，大部分可篩分材料通過(guò)篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加，但篩子不多，但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此，通過(guò)使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來(lái)提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動(dòng)篩木框架
        對(duì)于篩分金屬礦石的大型線性振動(dòng)篩，長(zhǎng)度通常小于4米，長(zhǎng)度比約等于2，即L / B = 2。
       對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩，長(zhǎng)度根據(jù)用途確定，長(zhǎng)度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長(zhǎng)度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長(zhǎng)度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長(zhǎng)度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動(dòng)篩：
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