化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
  涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實(shí)。制砂機(jī)使用肯定要進(jìn)行維護(hù)，為了減少制砂機(jī)的維護(hù)開支，掌握一些制砂機(jī)的維修維護(hù)技術(shù)是必備的技能。那么，對(duì)于制砂機(jī)在使用的過(guò)程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護(hù)技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點(diǎn)。
一、制砂機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機(jī)工作滿400小時(shí)應(yīng)加入適量潤(rùn)滑脂，這樣可以起到制砂機(jī)的潤(rùn)滑作用，當(dāng)制砂機(jī)工作滿2000小時(shí)，應(yīng)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機(jī)的工作量達(dá)到7200個(gè)小時(shí)的時(shí)候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況，制砂機(jī)中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。檢查到一些關(guān)鍵部件時(shí)，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機(jī)內(nèi)部的葉輪。
三、對(duì)制砂機(jī)的傳動(dòng)三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò)15A
對(duì)于以上三點(diǎn)可以說(shuō)是制砂機(jī)的必備知識(shí)，掌握了制砂機(jī)維修的必備知識(shí)，可以使制砂機(jī)在工作的過(guò)程中做到事半功倍，減少制砂機(jī)的停機(jī)時(shí)間，大大延長(zhǎng)制砂機(jī)的工作時(shí)間。