Tags：HARDOX400耐磨板

  HARDOX400耐磨板在舉辦成型處置歷程中間需要用到模具，但是在舉辦舉辦熱處置加熱歷程中間很等閑會使得HARDOX400耐磨板模具發(fā)現(xiàn)變形，這樣就很等閑對HARDOX400耐磨板造成不好的影響，那么我們在后續(xù)的處置歷程中間該如何這些情況的發(fā)生呢?

  1.公平選材。對精密煩瑣模具應選擇材質好的變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應舉辦公平鑄造并舉辦,對較大和無法鑄造模具鋼可舉辦固溶雙細化熱處置。

  2.模具結構決策要公平,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要控制變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密煩瑣模具可采取組合結構。

  3.精密煩瑣模具要舉辦事前熱處置,機械加工歷程中間發(fā)生的殘余應力。

  4.公平選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密煩瑣模具可采取緩慢加熱、預熱和另外平均加熱的方法來減少模具熱處置變形。

  5.在擔保模具硬度的條件下,只管采取預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

  6.對精密煩瑣模具,在條件容許的情況下,只管采取真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。

  7.對少少精密煩瑣的模具可采取事前熱處置、時效熱處置、調質氮化熱處置來控制模具的精度。

  8.在修補模具砂眼、氣孔、磨損等壞處時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補歷程中間變形的發(fā)生。

  現(xiàn)在我們的廠家在熱處置技術上是不斷的前進，而且HARDOX400耐磨板發(fā)現(xiàn)變形的情況也有了很大的改善，誠然HARDOX400耐磨板在品格方面上也有很大的擔保。

雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復尺寸控制，將涂層導軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。

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