隨著大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，耐候鋼板的缺口也是比較大的，這樣的制作的人才也是比較少的，未來市場(chǎng)行情也是比較大的!大家從事和使用耐候鋼板的用戶以及廠家都知道耐候鋼板的防腐性能和耐磨性能是比較好的，常常在建筑裝修中的作用是巨大的。由于耐候鋼板的使用范圍是比較廣的，再加上使用比較強(qiáng)大，是我們一直需求的好的鋼材的類型。耐候鋼板的使用大家是關(guān)心的，但是盡管大家使用的次數(shù)不少，大家卻是對(duì)于耐候鋼板的不同階段的用法卻是不了解，其實(shí)它在不同的方面有著不用的用法，具體的用法是這樣的，我們進(jìn)行羅列在這里僅供大家來參考：

  一、耐候鋼板階段，肉眼不能區(qū)分耐候鋼板和普通熱軋鋼板，1、需要參考鋼廠的質(zhì)保書，質(zhì)保書盡量要求供應(yīng)商提供有鋼廠紅章的原件，以免商家以劣充好。耐候鋼的常見材質(zhì)有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia，B480GNQR等，普通熱軋鋼板的材質(zhì)是Q235B、SPHC等。

  (1)由于高強(qiáng)板所導(dǎo)致高剛性型鋼具備很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工制造，會(huì)導(dǎo)致原料表面平整度和原料邊緣尺寸上的差異，所以要求對(duì)該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的決策中需要多加側(cè)向定位裝置，合理決策孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的原料不跑偏并盡大約地原料表面平整度和原料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型風(fēng)格的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較重要，回彈會(huì)導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)弧邊，必須寄予過彎來修正，且過彎角比較難控制，需要在制造調(diào)試進(jìn)程中心舉辦調(diào)處修正。

  (2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進(jìn)程中心主要加工進(jìn)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角單方面有輕減薄外，變形原料的厚度在成型進(jìn)程中心假定結(jié)合固定;在孔型決策時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，反面幾道，變形量不易過大。另外能夠大約應(yīng)用側(cè)輥和過彎輥，對(duì)型材舉辦預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材崎嶇所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。若在加工進(jìn)程中心發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可憑證實(shí)際環(huán)境增長(zhǎng)單方面軋輥，尤其注意反面幾道。

  另外如應(yīng)用矯直機(jī)舉辦矯直，變化機(jī)架間距，采取托輥，調(diào)處各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，歷史調(diào)處各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。

  (3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)處要合適，盡管削減一再冷彎彎曲委頓裂紋，并恰當(dāng)舉辦滑膩和冷卻，進(jìn)一步削減熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能夠大約太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中發(fā)現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)決策要求，倡議在滿足原料的力學(xué)決策要求的條件下優(yōu)化截面風(fēng)格，如增長(zhǎng)彎角半徑，減小冷彎角或加大截面風(fēng)格等方法處置也是一種行之有效的方法。