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以下是:青海海西QTi7.10鈦銅棒化學(xué)成分表的圖文介紹



白銅 
以鎳為首要增加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱(chēng)普通白銅;加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱(chēng)雜亂白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類(lèi)。結(jié)構(gòu)白銅的特色是機(jī)械功能和耐蝕性好,色澤漂亮。這種白銅廣泛用於制作精細(xì)機(jī)械、化工機(jī)械和船只構(gòu)件。電工白銅一般有杰出的熱電功能。錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅,是制作精細(xì)電工儀器、變阻器、精細(xì)電阻、應(yīng)變片、熱電偶等用的材料。




鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間(每25mm厚的板材至少保溫60min),使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過(guò)飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過(guò)程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應(yīng)力場(chǎng)而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是,在900~950℃的高溫下保溫一段時(shí)間,完成固溶過(guò)程,繼之在450~480℃下保溫2~4h,實(shí)現(xiàn)脫溶析出過(guò)程。由于合金中添加較多的鈷或鎳,其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度,往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前。
對(duì)合金施行一定程度的冷加工,旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過(guò)37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶(hù)將經(jīng)過(guò)固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后,自行時(shí)效熱處理,以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來(lái),美國(guó)又開(kāi)發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時(shí)效熱處理的帶材,客戶(hù)可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后,歐美對(duì)于合金狀態(tài)的字母表示是:A表示固溶退火態(tài)(annealed),合金處于軟狀態(tài),易于沖壓加工成形,有待于下一步的冷加工或直接時(shí)效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)(hard),以冷軋板材為例,37%的冷加工度為全硬態(tài)(H)、21%的冷加工度為半硬態(tài)(1/2H)、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)(1/4H)。
用戶(hù)可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)(heattreatment)。如采用形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹,其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%,但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時(shí),會(huì)形成氧化鈹(BeO)。大部分氧化鈹會(huì)牢固地附著在原工件表面,但在激烈運(yùn)動(dòng)如切削加工、拋光、焊接等操作中,細(xì)顆粒(小于10μm)的粉塵會(huì)懸浮于空氣中,操作工人若過(guò)量,會(huì)導(dǎo)致“鈹肺”。因此,上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行。美國(guó)職業(yè)與衛(wèi)生管理局(OSHA)就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為:對(duì)鈹制品操作車(chē)間及其周?chē)h(huán)境實(shí)行定期的空氣取樣。對(duì)于每日工作8h的工人,其工作環(huán)境的鈹含量不得超過(guò)2μg/m3。為減少鈹銅帶來(lái)的污染,中國(guó)和日本等近年來(lái)開(kāi)發(fā)了鈦及彈性與之相近,在一些工作場(chǎng)合,可作為鈹青銅的良好代用材料。




辰昌盛通金屬材料(海西市分公司)座落于青海海西的 黃銅帶生產(chǎn)基地,擁有“ 黃銅帶之鄉(xiāng)”美譽(yù)。主要生產(chǎn) 黃銅帶等產(chǎn)品。我公司成立迄今,正是由于各界朋友們對(duì)于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長(zhǎng)。展望未來(lái),我公司人懷著感恩之心,來(lái)回饋社會(huì),服務(wù)顧客。



銅線(xiàn)
有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
鋁青銅,錫青銅,硅青銅,鈹青銅,鎢銅,白銅,黃銅,紫銅,紅銅,無(wú)氧銅。
鋁青銅線(xiàn),錫青銅線(xiàn),硅青銅線(xiàn),鈹青銅線(xiàn),黃銅線(xiàn),白銅線(xiàn),紫銅線(xiàn),紅銅線(xiàn),鎢銅線(xiàn),無(wú)氧銅線(xiàn),各規(guī)格銅線(xiàn)。
常用牌號(hào):H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
規(guī)格:線(xiàn)徑:0.01-15.0mm




工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能,以及節(jié)約錫,在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類(lèi)。
錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動(dòng)性,改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%,過(guò)多時(shí)將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%,熱加工時(shí),磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料,在加工時(shí),控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高,但塑性較低。冷加工材在200~260℃經(jīng)1~2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng),可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量,并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個(gè)牌號(hào)。
其中QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片,儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等;
Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng),也用于制造耐磨和彈簧零件;
QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動(dòng)速度下承受摩擦的零件,如軸承、軸套、渦輪等,亦可制造彈性元件和其他機(jī)械電氣零件;
QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材,作敏感元件,有壓力表青銅之稱(chēng)。


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