想知道大型破碎機廠家哪里生產(chǎn)產(chǎn)品為何如此受歡迎?觀看視頻,答案自在其中。
以下是:青海海西大型破碎機廠家哪里生產(chǎn)的圖文介紹
為了滿足市場上對 制砂機不同規(guī)格和工藝質(zhì)量的需求?,F(xiàn)每年自主研發(fā)或應(yīng)客戶需求開發(fā)設(shè)計推出多款 制砂機新品。 “誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、開拓”是公司的生存信念,憑著的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),雷特重工機械制造(海西市分公司)與國內(nèi)眾多公司、政府單位建立了穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,獲得客戶的一致好評。 我們愿以高品質(zhì)的 制砂機產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、快速周到的服務(wù)與您共同創(chuàng)造出更美好的明天!
顎式破碎機是砂石生產(chǎn)線中不可或缺的破碎機設(shè)備,由于其破碎工作的生產(chǎn)環(huán)境惡劣,使用時間久了運行時還可能經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,為了保證顎式破碎機設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高設(shè)備性能,日常的維護(hù)保養(yǎng)工作十分重要。我們根據(jù)其維修程度的不同,可分為小修、中修和大修,下面給大家介紹這三個維修時期的維修要點:
小修
修理內(nèi)容:檢查和修理相對應(yīng)的調(diào)整裝置,調(diào)整排礦口的間隙,修理和更換已經(jīng)磨損的襯板、推力板和傳動構(gòu)件等,清洗破碎機的個別零部件,對破碎機設(shè)備的潤滑油進(jìn)行重新涂刷,還有調(diào)整和修理破碎機的潤滑系統(tǒng)等。
維修時間:小修的維修頻率一般是半個月到一個月之間,具體的維修情況還要根據(jù)破碎機整體的運行狀況進(jìn)行處理。
中修
維修內(nèi)容:中修的維修內(nèi)容包括了小修的全部修理內(nèi)容,此外還要對破損的拉桿、軸襯等結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換處理,還要定期檢查車削、澆鑄和研磨的軸瓦,對連桿頭軸瓦或者動力軸瓦都需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。
維修時間:中修的維修頻率一般情況一年一次就能滿足破碎機的運轉(zhuǎn)需求,不過維修具體的間隔時間還是要根據(jù)破碎機整體的磨損情況來確定。
大修
維修內(nèi)容:大修的維修內(nèi)容包括中修的全部修理內(nèi)容,除此之外,還要更換破碎機損壞的偏心軸,對加固零件進(jìn)行澆鑄重新固定,修理和更換所有磨損的零件及部件結(jié)構(gòu),實現(xiàn)破碎機設(shè)備的技術(shù)革新。
維修時間:大修沒有具體的維修頻率,一般是基于對破碎機平時的檢查程度而定。
定期做好破碎機維護(hù)工作,不僅能提高破碎機的使用效率,一定程度上還能增加破碎機的使用壽命,節(jié)省設(shè)備成本。因此,做好破碎機的大、中、小修特別重要,一定要重視。
小修
修理內(nèi)容:檢查和修理相對應(yīng)的調(diào)整裝置,調(diào)整排礦口的間隙,修理和更換已經(jīng)磨損的襯板、推力板和傳動構(gòu)件等,清洗破碎機的個別零部件,對破碎機設(shè)備的潤滑油進(jìn)行重新涂刷,還有調(diào)整和修理破碎機的潤滑系統(tǒng)等。
維修時間:小修的維修頻率一般是半個月到一個月之間,具體的維修情況還要根據(jù)破碎機整體的運行狀況進(jìn)行處理。
中修
維修內(nèi)容:中修的維修內(nèi)容包括了小修的全部修理內(nèi)容,此外還要對破損的拉桿、軸襯等結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換處理,還要定期檢查車削、澆鑄和研磨的軸瓦,對連桿頭軸瓦或者動力軸瓦都需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。
維修時間:中修的維修頻率一般情況一年一次就能滿足破碎機的運轉(zhuǎn)需求,不過維修具體的間隔時間還是要根據(jù)破碎機整體的磨損情況來確定。
大修
維修內(nèi)容:大修的維修內(nèi)容包括中修的全部修理內(nèi)容,除此之外,還要更換破碎機損壞的偏心軸,對加固零件進(jìn)行澆鑄重新固定,修理和更換所有磨損的零件及部件結(jié)構(gòu),實現(xiàn)破碎機設(shè)備的技術(shù)革新。
維修時間:大修沒有具體的維修頻率,一般是基于對破碎機平時的檢查程度而定。
定期做好破碎機維護(hù)工作,不僅能提高破碎機的使用效率,一定程度上還能增加破碎機的使用壽命,節(jié)省設(shè)備成本。因此,做好破碎機的大、中、小修特別重要,一定要重視。
移動式破碎機集成設(shè)備安裝了拆分組件的復(fù)雜現(xiàn)場基礎(chǔ)舉措措施安裝,減少了材料和工時消耗。 該設(shè)備相稱緊湊的空間布局增加了工作站的靈活性。下面我們就來了解一下移動式破碎機的優(yōu)勢。
移動式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小,便于普通道路行駛,在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場的時間,更有利于進(jìn)入公道的施工區(qū)域,為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。
移動式破碎機降低了物料運輸本錢,打破了移動式破碎站,實現(xiàn)了物料的一線現(xiàn)場破碎,了物料運輸和現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié),大大降低了物料運輸本錢。 此外,膨脹單元可以直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)移室并封閉場地。
破碎機用于廣泛的應(yīng)用。 固然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石,但破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度,磨蝕性,粒度,水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操縱前提引起。
在移動式破碎機操縱開始時,進(jìn)入移動式破碎機平行區(qū)域的破碎材料量很大,然后急劇下降。 結(jié)果,平行區(qū)域受到強烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機操縱幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時,沿著破碎腔室的高度破裂的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化,特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下,并且整個腔體外形完全失去其原始輪廓。 此時,進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4至1.7倍,并且在進(jìn)料口處理的材料量很大。 因為沒有平行區(qū)域,產(chǎn)品質(zhì)量降低,移動式破碎機產(chǎn)量也減少。
移動式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小,便于普通道路行駛,在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場的時間,更有利于進(jìn)入公道的施工區(qū)域,為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。
移動式破碎機降低了物料運輸本錢,打破了移動式破碎站,實現(xiàn)了物料的一線現(xiàn)場破碎,了物料運輸和現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié),大大降低了物料運輸本錢。 此外,膨脹單元可以直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)移室并封閉場地。
破碎機用于廣泛的應(yīng)用。 固然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石,但破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度,磨蝕性,粒度,水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操縱前提引起。
在移動式破碎機操縱開始時,進(jìn)入移動式破碎機平行區(qū)域的破碎材料量很大,然后急劇下降。 結(jié)果,平行區(qū)域受到強烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機操縱幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時,沿著破碎腔室的高度破裂的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化,特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下,并且整個腔體外形完全失去其原始輪廓。 此時,進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4至1.7倍,并且在進(jìn)料口處理的材料量很大。 因為沒有平行區(qū)域,產(chǎn)品質(zhì)量降低,移動式破碎機產(chǎn)量也減少。
今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案,希望對大家有用。
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有:1、可能是進(jìn)料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反擊錘頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當(dāng)加固。
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有:1、可能是進(jìn)料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反擊錘頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當(dāng)加固。
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