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 雙壁波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯(lián)合作用的結果，且會發(fā)生晶間腐蝕；雙壁波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
  由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質，這就為連多的形成提供了條件，因此該波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。
  雙壁波紋管開裂斷裂的原因，與普通的壓力容器相比，HDPE雙壁波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受溫度、壓力、介質的作用，還會產生較大的變形。雙壁波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移，位移導致波紋管產生較高的軸向應力和彎曲應力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用，同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起波紋管產生一定的彎矩，因此波紋管在工作時的應力狀態(tài)十分復雜。由此可知，晶間腐蝕所產生的裂紋為裂紋源，在應力作用下，裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。
  此外，波紋管組織的晶粒比較，對材料的性能會產生不利的影響，同時晶界的強度也急劇下降。因此，在應力和腐蝕介質的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴展。波紋管裂紋產生的主要原因是由于波紋管在使用過程中發(fā)生敏化現(xiàn)象，并處于停工期間所產生的連多介質中，從而產生晶間腐蝕，所產生的晶間裂紋為裂紋源；在應力作用下，裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。




目前中的HDPE燃氣管的需求量僅為7萬公噸/年左右，占整個燃氣管材市場14%左右，遠遠低于等發(fā)達 。而且在一些排水、排污工程中PE管的使用也是剛剛起步，從2005年開始，PE包覆管在供熱、制冷和防腐等領域也逐漸被使用。
  本的雙壁波紋管具有的化學性能、優(yōu)越的耐老化和耐環(huán)境應力開裂性能，我們的管材制品屬于柔性管道的一種，具有多重優(yōu)點：1、良好的耐低溫和抗沖擊性能，使用溫度是-70攝氏度，在低溫30度的條件下都不用使用任何保護措施。
  北京成立于2001年，我們是一家專門從事HDPE雙壁波紋管生產的廠家，我們始終以科技、環(huán)保為主要目標，來為廣大客戶提供周到、快捷的服務。2、的化學性能，由于高聚分子沒有極性，化學性能較為，不易損壞和吱聲。
  3、摩阻系數小、流量大，我們的管材口徑更大，通過的流體量更多，更順暢。4、綜合造價低、耐酸堿和抗腐蝕性能好，采用優(yōu)質聚為原料，相比較一般的管道來說可節(jié)省一半的原材料，本材質的管道耐酸堿性效果。5、安裝、使用方便，由于HDPE雙壁波紋管的材質較輕，在搬運和安裝過程中不用耗費太多的人力，從而有效地工作效率。


而如何處理管道漏水問題呢，下面我們一起了解下吧。HDPE雙壁波紋管出現(xiàn)輕漏水情況時，可以通過補焊維修的方法進行處理。首先應當在管道的上游，通過檢查井將雨污水提前抽凈，然后將管道破損部位地面，通過的焊條，將破損位置通過熱風加熱焊接，可以有效處理HDPE雙壁波紋管輕漏水現(xiàn)象。
  如果出現(xiàn)漏水嚴重情況，建議將漏水區(qū)域的HDPE雙壁波紋管全部挖出，然后更換破損的管道，也可以比較輕松的完成維修。整體漏水情況時，首先要檢查是否密封圈沒有安裝好，可更換密封圈位置或者增加密封圈數量來扼制管道漏水；如果是管道質量問題引起的管線漏水，那么必須重新購買合格的HDPE雙壁波紋管進行更換。
  HDPE管內表面光滑，不帶正負電核，不結垢，而水泥管材易結垢，結垢后，使管徑縮小，影響通流量，它的質量輕，便于運輸與安裝，無損耗，而水泥管材質量重，不便于運輸與安裝，并且在運輸與安裝時易損耗，大大縮短工期和縮小施工難度。



尤其在卸車過程中PE管廠家一定要輕搬輕放，不能讓管材從高處（3米以上）跌落或被重物砸中，更不能翻折，以免管道斷裂。(責任編輯：admin)上一篇：PE污水排放管道中的“同層排水系統(tǒng)”下一篇：鑫套幾何參數的選擇。
  同層排水系統(tǒng)是什么，今天我?guī)ьI大家來了解一下同層排水是衛(wèi)生間排水系統(tǒng)中的一個新穎，排水管道在本層內敷設，采用了一個共用的水封管配件代替諸多的p彎、S彎，整體結構合理，所以不易發(fā)生堵塞，而且容易清理、疏通。
  同層排水概念：同層排水，又稱同層安裝，是指在同樓層內平面施工敷設使得污水及廢棄物的排放達到或超過同類和其他排水方式，順利進入排水總管（主排污立管），一旦發(fā)生需要疏通清理的情況，在本層套內就能解決問題的排水方式。
  相對于的隔層排水處理方式，同層排水方案***根本的理念改變是通過本層內的管道合理布局，擺脫了相鄰樓層間的束縛，避免了由于排水橫管侵占下層空間而造成的一系列麻煩和隱患，包括產權不明晰、噪音、滲漏隱患、空間局限等，同時采用壁掛式衛(wèi)生器具，地面上不再有任何衛(wèi)生死角，清潔打掃格外方便。




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5.3井內外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。5.4檢查井內的流槽與井壁同時砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。5.5砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標 砂漿砌筑封口抹平。
  5.6管道與檢查井銜接5.6.1管道與檢查井銜接宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接；5.6.2當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用層做法；其實在管道與檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、?。
  5.7檢查井每隔30米設一座，每個轉角處設置一座，檢查井選用Ф1250的圓形排水檢查井（詳見DBJT03-22-2005圖集第16頁）。6、閉水（水壓）試驗6.1首先經監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗，試驗管段按井距分隔。
  6.2管道在閉水試驗前應提前并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗，允許滲漏量應符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268—97）中的要求。6.3當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。




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