70年代以來，我國不銹鋼材料研究工作的其它重要進展有：研制了河北邯鄲高強度和超高強度的河北邯鄲馬氏體時效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應用；采用真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體河北邯鄲不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中獲得了應用；在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來，超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴加控制的尿素級河北邯鄲不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應用，取得了滿意的結(jié)果；由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產(chǎn)，我國不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個新臺階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點，美、日等工業(yè)先進 早在60年代便已經(jīng)實現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡，而我國是在1985—1990年間才大力進行低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、生產(chǎn)與應用，取得了一些可喜的進展，例如1988年底我國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應用的先進 相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。對氮的強化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏感性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制，正在進行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應用。

河北邯鄲不銹鋼板噴漆時的注意事項有哪些 1、基礎(chǔ)處理，要想未來漆膜牢固不掉，一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來的殘漆，也可以用砂紙打磨表面，好用噴砂，使表面清潔后還要粗化處理，加大底漆的附著面積。 2、噴(刷)底漆，底漆的作用一是防止金屬表面氧化，二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。底漆有好幾種。 3、面漆。因為是在露天，一方面要求漆膜耐氣候性好，另一方面又極難采用漆膜牢的烤漆，因此，建議用聚氨酯漆，是一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。如古象牌就很好。 4、不管是噴涂還是刷涂任何一種油漆，要分3-5次施工，一次不能涂得太厚，前次干燥后再涂下一次。新手易犯的毛病就是一次涂得太多，造成“流掛”瑕疵，既不美觀也不牢固。

河北邯鄲0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進行。加熱爐氣氛應控制為弱氧化性，以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高，熱加工溫度不宜過高，應控制在1100℃以下，停鍛（軋）溫度不低于850℃。冷加工性能與河北邯鄲00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近，但是變形抗力稍大，加工硬化傾向也稍強，因此完成相同變形量時消耗的能量也要多一些，中間軟化退火次數(shù)也要適當增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)（500-900℃）長時間加熱，因為這會導致鉻的碳化物沿晶界析出，使耐蝕性下降。如遇這種情況，應再度進行固溶處理。 該鋼種可焊性良好，選用相匹配的焊接材料進行手工電弧焊或氬弧焊，不會產(chǎn)生熱裂紋。焊前無須預熱，焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學性能與母材相當。的焊接材料為河北邯鄲00Cr25Ni40Mo5Cu2，或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進行焊接。焊接操作中應選用較低的熱輸入（不大于1×104J/cm）和較低的層間溫度（不大于120℃）。