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將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生。    焊接工藝參數(shù) 紫銅管      由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30%左右,所以 層焊縫焊接時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。    焊后熱處理      焊后 對(duì)焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理,特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理,應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。




磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì): 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來(lái)源,并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,鑄造溫度為1150-1180℃。 成形性能優(yōu)勢(shì):有優(yōu)良的冷、熱加工性能,可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。 紫銅管 焊接性能優(yōu)勢(shì):易于熔釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行電阻對(duì)縫焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:



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