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陜西漢中山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，陜西漢中矩形管，熱鍍鋅方管，非標(biāo)方管，無縫方管Q345B方管，陜西漢中Q235B方管，合金方管方管，該單位接到一筆要求十分“挑剔”的訂單，120塊板材每一塊尺寸都不一樣，涉及15種厚度、8種寬度，且要求寬度偏差在15毫米以內(nèi)、厚度偏差在10毫米以內(nèi)。針對質(zhì)量保障難點(diǎn)，該公司立即匯集外聘鍛造專家、模具鋼鋼種負(fù)責(zé)人、作業(yè)區(qū)技術(shù)人員等與客戶深入對接，并根據(jù)客戶要求整理前期的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，制訂專屬的生產(chǎn)工藝方案，提前完善所需工裝，快速推進(jìn)訂單生產(chǎn)。方管在技術(shù)對接過程中，鍛造專家針對鋼種硬度大、加熱區(qū)間窄、尺寸范圍小等難點(diǎn)，對鍛造火次、每火次的壓下量及鍛造溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)測算，確定嚴(yán)格的鍛造方案，創(chuàng)新研究制訂出“兩次鐓拔+單向拔長+精鍛成形”變形控制方法，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨傅玫娇蛻舻母叨日J(rèn)可。在生產(chǎn)過程中，司車工、司錘工、掌尺工默契配合，嚴(yán)格執(zhí)行 的鍛造方法，精準(zhǔn)控制每一錘的擊打力度、頻次、送進(jìn)量和翻轉(zhuǎn)角度。特別是在精鍛成形過程中，他們把控板材的尺寸和頂角角度，保持板材全過程均勻鍛打方管，以高超鍛造技術(shù)保證了成品的“高顏值”?！霸撃＞咪撋a(chǎn)成功，贏得了客戶的高度稱贊，方管為今后高端模具鋼拓市創(chuàng)效打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”鍛壓作業(yè)區(qū)作業(yè)長茹繼龍興奮地說。




普源金屬材料(漢中市分公司)成立以來，以“讓普源金屬材料(漢中市分公司)走向世界”為目標(biāo)，堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念，不斷引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)，致力于 熱鍍鋅槽鋼的研發(fā)和制造。



陜西漢中山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，陜西漢中方管，陜西漢中矩形管，熱鍍鋅方管，非標(biāo)方管，無縫方管湛江鋼鐵在寶武集團(tuán)、寶鋼股份的帶領(lǐng)下，厚積薄發(fā)、行穩(wěn)致遠(yuǎn)，所研發(fā)的橋梁鋼等產(chǎn)品，撐起了國內(nèi)橋梁鋼制造的“鋼鐵脊梁”。常泰長江大橋作為作為世界上首座集高速公路、城際鐵路、一級公路為一體的過江通道，對鋼板性能提出了嚴(yán)苛要求，方管且項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重、需要攻克的技術(shù)難題多，對湛江鋼鐵生產(chǎn)組織和技術(shù)保障提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于鋼板的厚度規(guī)格和寬度規(guī)格非常多，需要采用TMCP（控制冷卻）工藝，以達(dá)到鋼板性能要求；也需要經(jīng)過MULPIC在線冷卻，但此項(xiàng)控制難度很大，一旦控制不好，將影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至影響交貨周期。用戶滿意是湛江鋼鐵始終如一的追求！為保質(zhì)保量完成此項(xiàng)任務(wù)，方管湛江鋼鐵整合強(qiáng)資源，全程為該批鋼板保駕護(hù)航，成立了由厚板廠為主的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，積極探索“破局之法”。



陜西漢中山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，陜西漢中矩形管，熱鍍鋅方管，非標(biāo)方管，陜西漢中無縫方管Q345B方管，Q235B方管，合金方管本次合同對鋼板的屈強(qiáng)比和抗拉強(qiáng)度都提出了很高的要求，因此控軋溫度和控冷溫度的工藝窗口特別“窄”。團(tuán)隊(duì)緊密圍繞性能需求，積極總結(jié)歷年橋梁鋼生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，探索新工藝，邊查驗(yàn)、邊對比、邊改進(jìn)，邊突破，通過優(yōu)化出鋼記號化學(xué)成分、加熱、冷卻、矯直工藝；優(yōu)化精軋機(jī)軋制工藝，在保證板形的前提下大幅度提高了軋制速度，達(dá)到了合同對鋼板性能的要求，解決強(qiáng)度高韌性傾向不好等難題，方管鋼板性能取得了穩(wěn)定的平衡。在團(tuán)隊(duì)不懈努力下，歷時(shí)一個(gè)多月，共12次緊張調(diào)試和小批量生產(chǎn)驗(yàn)證后，鋼板各方面的性能滿足大橋的特殊要求。一鼓作氣，迎難直上。在生產(chǎn)過程中，各工序按照調(diào)試后確定的工藝正常執(zhí)行，性能整體穩(wěn)定，但批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了薄規(guī)格鋼板在冷床反彈邊部浪形的情況。在解決鋼板性能問題后，團(tuán)隊(duì)又緊鑼密鼓地投入到解決鋼板板形問題當(dāng)中。經(jīng)過多次現(xiàn)場跟蹤和討論，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性提出新策略，轉(zhuǎn)變冷卻模式，采用快冷模式代替“快冷+慢冷”的模式，并對設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)進(jìn)行了逐步優(yōu)化，終攻克了MULPIC冷卻均勻性的難題。方管在反復(fù)試制20mm鋼板過程中，團(tuán)隊(duì)終于取得了較好的效果，性能穩(wěn)定性保持良好，




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