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調(diào)節(jié)池 有效容積600m3，平面尺寸14.4m×8.0m，有效水深5.2m，水力停留時(shí)間24小時(shí)。為加強(qiáng)水質(zhì)調(diào)節(jié)和避免懸浮物沉積，調(diào)節(jié)池中設(shè)曝氣攪拌措施，曝氣量為3.0m3/（m2.h）。
物化處理單元
①快混中和槽
快混中和池有效容積為4.5 m3，平面尺寸1.5m×1.5m，有效水深2.0m，快混時(shí)間為10min，采用機(jī)械混合方式。
②慢混池
慢混池有效容積為8.55m3，平面尺寸3.0m×1.5m，有效水深1.9m，慢混時(shí)間為20min，采用機(jī)械混合方式。
③氣浮系統(tǒng)
選用CF30型成套淺池氣浮設(shè)備，接液部分為不銹鋼，廢水處理量為30m3/h，配用功率22kw。
活性污泥池 活性污泥池有效容積為720 m3，共三格，每格有效容積為240 m3，平面尺寸12.0m×4.0m，有效水深5.0m。設(shè)計(jì)采用容積負(fù)荷為0.45kgBOD/m3.d，污泥負(fù)荷為0.15kgBOD/kgMLVSS.d。
沉淀池 沉淀池直徑為6.0m，池深3.50m。設(shè)計(jì)沉淀池的表面負(fù)荷為1.0 m3/ m2.h。
污泥貯池 污泥貯池有效容積73.5 m3，平面尺寸3.5m×3.5m，有效水深3.0m，分成2格
新邦再生(河池市分公司)成立于2007年，是一家集 處理鞋廠下腳料開(kāi)發(fā)、加工、銷售為一體的 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn)： 處理鞋廠下腳料等多種產(chǎn)品，并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù)， 處理鞋廠下腳料產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過(guò)硬。
1.0.4農(nóng)村生活污水處理設(shè)施包括污水處理構(gòu)筑物(設(shè)備)和配套管網(wǎng)，應(yīng)按照村莊規(guī)模、處理場(chǎng)地條件、住戶分布密度和區(qū)位特點(diǎn)，在對(duì)管網(wǎng)和污水處理構(gòu)筑物(設(shè)備)的建設(shè)費(fèi)與維護(hù)管理費(fèi)進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)比較和分析基礎(chǔ)上，因地制宜地選擇適宜的處理模式、技術(shù)工藝和管理方式。
1.0.5農(nóng)村生活污水處理應(yīng)優(yōu)先考慮資源化。處理水宜利用村莊的自然條件，經(jīng)過(guò)周邊溝渠、水塘、土地等方式進(jìn)一步處理后排入受納水體，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.6 在不斷總結(jié)科學(xué)研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，積極慎重穩(wěn)妥可靠
1對(duì)那些不能用空氣擦洗法除去的物質(zhì)，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2，可用鹽酸進(jìn)行清洗。酸洗前應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定酸液濃度（常用2%、5%、10%、20%的濃度）和酸洗時(shí)間。對(duì)除鹽系統(tǒng)中所用的陽(yáng)樹(shù)脂，可用原有的再生系統(tǒng)，配制所需濃度的酸液進(jìn)行酸洗；對(duì)于軟化系統(tǒng)中所用的樹(shù)脂，必須將樹(shù)脂轉(zhuǎn)移到能耐鹽酸的設(shè)備中進(jìn)行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應(yīng)先將交換器或設(shè)備中的水位降到樹(shù)脂層表面上200～300mm處，然后進(jìn)酸浸泡或低流速循環(huán)，也可以二者交替進(jìn)行。
采用酸液浸泡方式酸洗時(shí)，可以通過(guò)壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的陽(yáng)樹(shù)脂可用EDTA稀溶液清洗。
（3）堿洗法
潤(rùn)滑油、脂類及蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)，經(jīng)常存在于地面水中，當(dāng)進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂層時(shí)，在樹(shù)脂表面形成一層油膜，嚴(yán)重影響樹(shù)脂的工藝性能，出現(xiàn)樹(shù)脂層結(jié)塊，樹(shù)脂密度減小等不正?，F(xiàn)象。此類受污染樹(shù)脂的特征主要是樹(shù)脂顏色變黑，極易與陽(yáng)樹(shù)脂受鐵污染后變黑相混淆，可將少量受污染樹(shù)脂放入小試管中加入少量水搖動(dòng)，受此類污染的樹(shù)脂會(huì)在水面看到“彩虹”現(xiàn)象。受此類污染的陽(yáng)樹(shù)脂，可用加熱到50～60℃的5%的NaOH進(jìn)行堿洗。堿洗可分為3～4次進(jìn)行，每次持續(xù)時(shí)間為4～6h，中間用水沖洗。復(fù)蘇處理的終點(diǎn)可按排出廢堿液的化學(xué)氧量降至100～150 mgO2/L控制。
陰樹(shù)脂
