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除塵器濾袋,高溫玻纖針刺氈除塵布袋可在240℃高溫下長(zhǎng)期使用,短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃,其廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾。耐腐蝕除塵布袋的詳細(xì)介紹覆膜濾料其優(yōu)點(diǎn):接近零排放,能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清灰性好,能提供更高的通風(fēng)量,或能使壓差降低。適用于脈沖及高速反吹的除塵方式,是目前高溫鍋爐除塵器設(shè)備使用多的一種過濾材料。在選擇除塵布袋濾料時(shí),不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性,即除塵布袋的長(zhǎng)期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度,而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性,即濾料耐干熱和耐濕熱的能力,除塵布袋的耐溫性會(huì)提高。

除塵布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過程中一項(xiàng)重的指標(biāo),除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過程,往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗(yàn)證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類,難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的性。

玻纖氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定的過濾材料,是一種比較高速、的高溫過濾材料,與其它高溫化纖氈相比,氈層纖維承單纖維,三維也結(jié)構(gòu),孔隙率高,對(duì)氣體過濾阻力小,具有價(jià)格低,運(yùn)行阻力低,過濾精度高、耐高溫等幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等,主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域;玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收,由于脈沖式系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)過強(qiáng),反吹管等零件極易脫落。耐溫耐熱性:耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度,它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。



除塵核心部件采用褶式濾袋,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案,濾袋采用表面過濾,過濾效率高。除塵布袋安裝事項(xiàng)及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料,除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的,從而引起布袋的損壞。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋,老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換,由于人員的換找不到廠家,除塵器濾袋,布袋原來的材質(zhì)有的很難確定。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋可以使用,但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。

除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞,我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來進(jìn)行修補(bǔ),但是當(dāng)大部分布袋損壞時(shí),就要把布袋全部的換掉,除塵布袋正確換安裝的詳細(xì)步驟講解:除塵布袋的安裝不當(dāng)是會(huì)造成堵塞問題的原因之一,所以大家在安裝時(shí)要按照使用說明進(jìn)行正確的安裝。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。




高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了針刺過濾氈。PPS除塵布袋適用工況:含氧量在15%或以下的場(chǎng)合均可適用,燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物,現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強(qiáng)的纖維,工作溫度190℃,短時(shí)工作溫度232℃,熔點(diǎn)285℃,氧指數(shù)34~35。除塵布袋用濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作,具有性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前防爆收塵的 理想選擇。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有性能,除塵器布袋選用導(dǎo)電纖維基布,兩邊針刺大化滌綸或許將混導(dǎo)纖維和大化滌綸纖維混合針刺在基布兩邊而成。

除塵器濾袋,因纖維本身的細(xì)度而顯著,因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于過濾。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入濾氈中,因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著,具有不錯(cuò)的細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理,表面平整光滑,不易堵塞,不易變形,容易清灰,使用壽命長(zhǎng)。有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無機(jī)纖維,PPS除塵布袋是近年來有機(jī)纖維中又一種高功能纖維,不僅能,而且具有其它纖維無可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件。
滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點(diǎn):針刺氈的使用壽命一般是機(jī)織濾布的1~5倍。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外,滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?,?shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能。



除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過濾布,優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長(zhǎng),清理次數(shù)的減少,時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比,可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器,壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進(jìn)行,能夠很大程度上的進(jìn)行除塵,但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí),由于振動(dòng)過強(qiáng)常常會(huì)出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動(dòng)等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對(duì)空氣壓縮來保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作,如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差,對(duì)除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加,沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行,如果漏氣過多極易造成氣體回路短路,減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況,降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng),能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、國(guó)際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。



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