Q345C無縫鋼管一次穿孔加熱溫度對管坯冷軋性能的影響、對成材率的影響.從電機電流的大小與一次穿孔溫度的關系研究了Q345D無縫鋼管坯生產工藝,用1000℃的一次穿孔溫度,410-420A 穿孔電流,經一次和二次穿孔可提供合格的TA 22管坯.一種Q355C無縫鋼管的生產工藝,具有如下生產步驟:a先準備由電弧爐加電渣重熔熔煉或真空感應加電渣重熔熔煉制成的Q345C無縫鋼管經酸洗,固溶處理后進行 道冷軋加工制成粗制鋼管;c粗制鋼管經脫脂,固溶處理后進行冷拔擴徑加工制成Q345C無縫鋼管;Q345C無縫鋼管經脫脂,固溶處理后進行第二道冷軋加工制成精制鋼管;e精制鋼管經脫脂,固溶處理,矯直,切管,酸洗,檢驗制成Q345C無縫鋼管成品.采用本發(fā)明的工藝制作,鋼管長度可達到或超過6000mm,而且鋼管沒有扭曲,旋壓紋等現(xiàn)象產生.S/SJ2大口徑薄壁無縫管在斯貝發(fā)動機上用于制作高壓機匣,進氣機匣,燃燒室外套,排氣混合器,防水空氣管,套管,支座等零部件.本文介紹了φ66.68±0.20.91-0.1+0.2和φ76.2±0.20.91-0.1+0.2兩個規(guī)格管子的生產試制工藝.討論了鋼管的退火工藝,荒管質量與成品管的關系,成品管的橢圓變形等問題.認為在76無縫機組上,采用合理的變形工藝,控制好各工藝環(huán)節(jié),可以生產出滿足英方標準要求的合格管材.。

Q345C無縫鋼管無縫鋼管制作過程：熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。 冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。 合金無縫鋼管的無縫鋼管重量計算公式 　 無縫鋼管重量=[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。