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抗拔球形主要由支座上座板,下座板,球型鋼襯板,位移箱體,彈性減震件,不銹鋼板和聚四氟乙烯板組成。其用鋼量少體積小,制造成品相對較低,KBQZ球形支座具有萬向轉動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點,而且采用抗拉,抗剪的特殊結構,具有能抗地震烈度9度的能力。KBQZ球形支座通過球面?zhèn)髁Γ芰γ娣e大,并采用幾種材料的優(yōu)化組合,所以體積和高度均大減少,重量輕,便于安裝,并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。 KBQZ球形支座的特點: 1、豎向剛度很大,可以支持上部結構重量; 2、變位較大時,等價水平剛度很小,能有效地延長橋梁的固有周期,減小地震反應; 3、高彈塑性使它在變形時有很大的滯回阻尼,耗散了更多的能國巨; 4、處于彈性的鉛具有大的初始剛度,從而保證了在風力、制動力等常時小水平荷載作用下的良好使用性。




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鐵路橋梁球形支座,雙曲面球型減隔震支座是一種新型橋梁鋼支座,是為適應新的《鐵路工程抗震設計規(guī)范》要求而設計的鐵路橋梁支座。支座試件為兩個雙球面減隔震支座,一個滑動支座,一個固定支座。支座的設計豎向承載力為8000 kN,支座高度為300mm。要求支座的摩擦系數≤0.03,設計屈后剪切剛度為2000 kN/m。 為了保證簡支箱梁支座受力均勻,支座安裝應遵循下列安裝工藝細則。 1.支座在工廠組裝時,應仔細調平對中上、下支座板,支座安裝前,并預調好支座設計偏移量,在工地應檢查支座連接狀況是否正常,但不得任意松動上下支座連接螺栓。 2.梁體吊裝前,先將球形支座安裝在預制箱梁的底部。 3.鑿毛支座就位部位的支承墊石表面,預留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支承墊石表面浸濕,灌漿模板用預制鋼模,底面設一層4 mm厚橡膠防漏條,通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。 4.吊裝預制箱梁(帶支座)。吊裝前加固吊裝球形支座,避免支座在吊裝過程中上下部錯位,將箱梁落在臨時支撐千斤頂上,通過千斤頂調整梁體位置及標高。 5.球形支座就位后,在支座板與橋墩或橋臺支承墊石頂面之間應留有20mm~30mm的空隙,以便灌注無收縮高強度灌注材料。 6.采用重力灌注漿方式,灌注支座下部及錨栓空隙,灌漿過程應從支座中心向四周灌漿,直至從鋼模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。 7.灌漿前應初步計算所需的漿體體積,灌注實用體積數量不應與計算值產生過大誤差,應防止中間缺漿。 8.強度達到20 Mpa后,拆除鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿進行補漿,擰緊下支座板錨栓,并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,拆除臨時千斤頂,安裝支座圍板。




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多向滑動球形支座用途分析

LYQZ拉壓球形支座安裝注意事項 (1)支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復印件和產品合格證,是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓,并不得任意拆卸支座。 (2)拉壓球形支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接,必要時亦可采用與預埋鋼板焊接,但將支座與預埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。 (3)支座安裝時,支座的相對滑動面應用丙酮、酒精仔細擦凈,不得夾有灰塵和雜質。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。 (4)支座安裝高度應符合圖紙要求,要保證支座支承平面的水平及平整,拉壓球形支座支承面四角高差不得大于2mm. (5)安裝支座板及地腳螺栓時,在下支座板四角用鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合圖紙要求后,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。 (6)環(huán)氧砂漿硬化后,拆除拉壓球形支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。 (7)梁體安裝完畢后,或現澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下連接板,以防止約束梁體正常轉動,并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。
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