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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



  廣西河池?zé)o縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。  ?、?gòu)V西河池?zé)彳垷o(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):   管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)  ?、诶滠?拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)、   無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢查步驟   1.元素檢測(cè):化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過(guò)分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。   ①紅外C-S儀:有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。  ?、谥弊x光譜儀:小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi  ?、跱—0儀:汽體含水量解析N、O   2.無(wú)縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計(jì)查驗(yàn):   ①?gòu)V西河池?zé)o縫鋼管壁厚檢測(cè):游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計(jì),兩側(cè)多達(dá)8個(gè)點(diǎn)并記錄。   ②無(wú)縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗(yàn):卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī),測(cè)到存在較大 點(diǎn)、少點(diǎn)。  ?、蹮o(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼帶,人工服務(wù),全自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。  ?、軣o(wú)縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗(yàn):刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測(cè)每米彎折度、總長(zhǎng)彎折度。  ?、輳V西河池?zé)o縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。   3.無(wú)縫鋼管工藝性能查驗(yàn):100%  ?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗(yàn):照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無(wú)縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。  ?、跓o(wú)損檢測(cè)查驗(yàn):   a.超聲探傷儀UT:   它對(duì)各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。   規(guī)格:gb/t5777-1996等級(jí):C5   b.渦流探傷ET:(電磁)   點(diǎn)(孔形)的關(guān)鍵對(duì)缺點(diǎn)比較敏感。   級(jí)別:B級(jí)   c.磁粉MT和漏磁探傷檢測(cè):   磁場(chǎng)探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。   規(guī)格:gb/t12606-1999 等級(jí):C4   d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀:   無(wú)需連接材料,可用于高溫、高速、粗糙、無(wú)縫鋼管表面的檢測(cè)。   e.滲入探傷檢測(cè):   瑩光、上色、檢驗(yàn)無(wú)縫鋼管表層缺點(diǎn)。




  廣西河池鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。   廣西河池鍍鋅無(wú)縫鋼管的種類(lèi)有哪些?   1、熱鍍無(wú)縫管   是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。   2、冷鍍無(wú)縫管   冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


  廣西河池?zé)o縫管壁厚不勻原因。管子前端的傾斜、過(guò)度彎曲、管子的斜孔等都容易導(dǎo)致無(wú)縫鋼管頭頂部壁厚不均。破孔時(shí),展寬指數(shù)很大,熱軋帶鋼速比過(guò)高,冷軋不穩(wěn)定。 穿孔器拋鋼不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致毛細(xì)管末端壁厚不均。無(wú)縫管厚壁管不對(duì)稱(chēng)對(duì)策,檢查管材質(zhì)量,避免管材正面傾斜和大量凹陷,更換或修復(fù)板孔時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)放心孔 . 選擇較低的破孔率,以保證冷軋的可靠性和毛壁厚度的均勻性。   在調(diào)整熱軋帶鋼速比時(shí),成對(duì)的導(dǎo)向盤(pán)也相應(yīng)調(diào)整。注意導(dǎo)板的應(yīng)用,增加導(dǎo)板地腳螺栓的檢查范圍,減小導(dǎo)板在軋制時(shí)的晃動(dòng)力,保證拋鋼的順暢??箽淞褵o(wú)縫拼接管線管無(wú)縫管原材料主要用于井筒周?chē)邏簹怏w的輸送。   隨著氯化氫腐蝕問(wèn)題的日益嚴(yán)重,耐硫無(wú)縫拼接管線管的研發(fā)迫在眉睫,耐硫特性的優(yōu)劣勢(shì)在必行。討論了影響抗氫致開(kāi)裂的物質(zhì)和原料元素。認(rèn)為添加Cu和Ni可以改善無(wú)縫拼接管線管原材料的HIC特性,降低鋼中的S成分。氫膨脹的敏感性。


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