不銹鋼管的產(chǎn)品在管身上面也有標(biāo)簽注明的規(guī)格、型號(hào)、厚度等信息，不銹鋼管的厚度也會(huì)不是 的，不同批次和不同廠家出來的不銹鋼管，厚度會(huì)根據(jù)原材料加工的程序變成不同，但基本上都是在 標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品。然而怎么去測(cè)量厚度才更準(zhǔn)確呢?運(yùn)用工具做精準(zhǔn)測(cè)量，可以用高精度測(cè)量儀器測(cè)量或者雙尖頭的卡尺等測(cè)量，但是由于不銹鋼管身可能不是很平整或者表面內(nèi)部由于未處理有凹坑，精準(zhǔn)數(shù)據(jù)需要多測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)位。有些在不銹鋼管口位置測(cè)量的不準(zhǔn)確，由于毛刺的不銹鋼管會(huì)偏厚一些，建議先去除毛刺，將儀器放置平面地方去測(cè)量。其次，可以直觀不銹鋼管的標(biāo)簽，厚度有標(biāo)注實(shí)際厚度和標(biāo)簽厚度，但是兩種厚度是有所相差的，建議購買的時(shí)候按照實(shí)際厚度購買，這樣按照實(shí)際過磅的重量也能反推出不銹鋼管的實(shí)際厚度，如果所需要的產(chǎn)品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。

  鎳對(duì)性能的影響鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致。