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不銹鋼與碳鋼比較





1、密度 
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼； 
2、電阻率 
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增； 
3、線收縮系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼 而碳鋼小； 
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處置方法來消弭這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。 
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特性： 
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。 
2）大的線收縮系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線收縮系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。 
3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3




    不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管的特點：該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。

其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類： 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

    不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。

    鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉（供機械加工用管除外），后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm





不銹鋼管的質(zhì)量維護(hù)




爲(wèi)了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和凈化，在消費的各個工序中應(yīng)加強不銹鋼管的維護(hù)，主要有以下3個方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費應(yīng)有特地的消費車間（很好采用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或許鞏固的空中間接接觸。


2.應(yīng)有特地存放架，存放架應(yīng)爲(wèi)木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應(yīng)便于吊運，與其它

材料存放區(qū) 隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。

3.不銹鋼管吊裝時，應(yīng)采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號，嚴(yán)禁運用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)避免沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。

假設(shè)在運輸、存放和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光


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