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按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。
碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。
碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào)：
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
每個(gè)牌號(hào)由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級(jí)，多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。
脫氧方法符號(hào)：
F——沸騰鋼
b——半鎮(zhèn)靜鋼
Z——鎮(zhèn)靜鋼
TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼
圓鋼種類多種多樣，在圓鋼批發(fā)中冷拉半圓鋼是很受歡迎的產(chǎn)品。在不同的行業(yè)產(chǎn)業(yè)使用要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行一些小的調(diào)整，畢竟冷拉半圓鋼的外形與一般的圓鋼是有明顯不同的，進(jìn)行調(diào)整時(shí)可以隨心所欲嗎?答案自然是不可以，冷拉半圓鋼的鋼在進(jìn)行調(diào)整時(shí)要注意其材料、表面、質(zhì)量等等，要細(xì)致耐心。
因此調(diào)整時(shí)在線光亮固溶處理是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)，可以清理殘余力，保證獲得單一的奧氏體組織。在固溶處理過(guò)程中，我們必須遵循正常的規(guī)則和一定的處理原則，但我們不能忽視一些細(xì)節(jié)，我們需要精心操作才能做好冷拉型鋼的工作。冷拉半圓鋼是含碳量在0.021%-2.11%之間的鐵碳，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不大于1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等，這些金屬元素對(duì)冷拉半圓鋼起到的作用也是不同的。碳可以說(shuō)存在于所有的鋼材，在冷拉半圓鋼中是重要的硬化元素，有助于增加鋼材的強(qiáng)度;鉻的運(yùn)用是為了增加冷拉半圓鋼的耐磨損性，硬度;錳也是一種很重要的金屬元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。
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a.軋制過(guò)程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺，當(dāng)軋件通過(guò)該孔型后，表面形成凸塊，在后面的軋制過(guò)程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸，終在成品表面上，產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;
b.在軋制過(guò)程中，由于外界金屬物落在軋件表面上，并被帶入孔型內(nèi)，壓入軋件表面，在鋼材表面形成結(jié)疤。這種結(jié)疤是不生根的，無(wú)規(guī)律性;
c.軋件在孔型內(nèi)打滑，使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上，在軋時(shí)造成結(jié)疤;
d.軋槽刻痕不良，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時(shí)，產(chǎn)生周期性的結(jié)疤;
e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結(jié)疤等缺陷，當(dāng)用鋼錠一火軋成材時(shí)，則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤;
f.原料表面處理不當(dāng)，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑，經(jīng)軋制后形成結(jié)疤。
注意：由于鋼坯因素在圓鋼成品表面形成的結(jié)疤相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大或長(zhǎng)，其出現(xiàn)的位置無(wú)規(guī)律，這是判定缺陷是煉鋼或軋鋼工序產(chǎn)生的基本標(biāo)志之一。
圓鋼有很大的覆蓋和包容能力，可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐窯殼體等;可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn) 一步擴(kuò)大圓鋼的使用范圍;可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器 皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。
圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒從噴砂槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時(shí)獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。
