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晶凱工程材料(河池市分公司)是一家致力于 紫銅止水的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產(chǎn)和銷售中以質(zhì)量保證為前提，以客戶滿意為基礎(chǔ)。贏得了廣大客戶的一致好評與認(rèn)可。



廣西河池止水銅片在生產(chǎn)加工過程中，若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，極易出現(xiàn)表面物理缺陷，而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求，表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對上述工藝過程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題，統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機(jī)械缺陷，是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過程中殘留的污物，使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。




止水銅板在現(xiàn)場安裝施工中容易出先的問題就是止水銅板安裝位置不準(zhǔn)，“U”型槽中心線與分縫線下吻合。在混凝土澆筑施工中，也容易使止水銅板產(chǎn)生變形，這些都需要注意。廣西河池止水銅片 　　在砼澆筑過程中，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正，砼澆筑人員應(yīng)給予配合。 　　砼澆筑人員應(yīng)加強(qiáng)止水銅片安裝時(shí)周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持以外的距離。




1.退火：為便于加工、焊接，銅片在使用前先進(jìn)行退火處理。退火后延伸率將增加10～40%。2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接：在現(xiàn)場采用氧焊接長，焊接質(zhì)量滿足施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長度應(yīng)不小于2cm，且應(yīng)為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。4.伸縮段隔離劑：為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受損傷，按設(shè)計(jì)要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。5.安裝：紫銅止水片安裝位置準(zhǔn)確，紫銅止水片底部距離止水基座設(shè)計(jì)建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查：焊接接頭表面應(yīng)光滑，無砂眼或裂紋，不滲水。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量和滲透檢測合格。廣西河池止水銅片



對于止水銅帶的加工，重慶香銀工廠具有精細(xì)的加工流程，每一個(gè)步驟需嚴(yán)格檢驗(yàn)其達(dá)標(biāo)率。在紫銅的熔鑄過程中，我們會(huì)多次對紫銅的成分進(jìn)行分析檢測，然后進(jìn)行調(diào)配，直到紫銅含量超過99.9%以及含有成分雜質(zhì)不能超出 標(biāo)準(zhǔn)止水銅帶規(guī)定的元素，隨后才將熔鑄好的紫銅以銅錠或銅棒的形式保存。接下來的止水銅帶成型流程，銅止水的力學(xué)性能，需要多次進(jìn)行軋制以及退火、清洗處理，只有各個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能生產(chǎn)出符合國標(biāo)止水銅帶的要求。廣西河池止水銅片




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