【全新視界!】除塵器配件脈沖控制儀產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風尚!


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袋除塵器的除塵過程對濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求??椢餅V袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標,這個指標就叫做粉塵負荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產(chǎn)量,布袋除塵器在運行一段時間之后,就應(yīng)當及時的清理,但是也不要過于頻繁,否則的話會影響布袋除塵器的壽命,另外為了能夠提高容塵量,就應(yīng)該提高濾料的孔隙率,布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因為纖維愈細,過濾效率愈高。但細纖維價格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維;滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟運行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。

旋風除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進入旋風除塵器后再箱體內(nèi)旋一下,靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風冷降溫有效。旋風除塵器又稱為旋風分離器,旋風除塵器一般做為預(yù)除塵適用,裝在脈沖布袋除塵器的前面,其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細小顆粒進入脈沖布袋除塵器,可以充分進行過濾沒有大顆粒的粉塵對除塵布袋的沖擊和磨損,可以有效延長除塵布袋的壽命。

 




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脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體,為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)使壓力損失保持在一定范圍內(nèi),尤其對較細較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達99.5%,排放濃度可低于10mg。當壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時間間隔周期發(fā)出脈沖號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動、變形;對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。袋式除塵器的制作 認真和仔細的工作,有些部件還 采用專用磨具制作才能達到要求;對一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制;花板、袋籠等主要部件的制作 要達到設(shè)計要求,這些方面出現(xiàn)問題還是很多的;壓力容器還 通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用;大件現(xiàn)場安裝時還 對每條焊縫進行檢測,尤其對沙眼,漏焊的地方都 仔細檢查, 時還要采用壓力檢測,水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問題時較多。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。布袋除塵器安裝有進口擋板門的進氣口,由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,進入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。經(jīng)引風機排入煙囪,終排入大氣。脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進行吸附和過濾,對于不同的粉塵和煙塵,除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù),可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,可以定期把粉塵卸出,單機布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動能大,清灰效率高的特點。




DMC型脈噴單機布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,鍋爐袋式除塵器出風口排出,增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰,清落的粉塵集于灰斗,由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍對濾袋進行清灰,除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序,逐室先關(guān)閉室排氣閥,使濾袋處于無氣流通過的狀態(tài).含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。 除塵器控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔,孔與孔之間距離過密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破裂,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快導(dǎo)致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。除除塵器內(nèi)的潮氣,保持干燥,由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規(guī)定的允許煙塵濃度值,以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕,同時關(guān)閉除塵設(shè)備所有進口閥門,在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門.當該室除塵器濾袋清灰完后,開啟排氣閥,恢復(fù)該室的過濾狀態(tài),再對下一室逐室進行清灰。




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