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在冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中,許多物料具有腐蝕性,一般材料的輸送機械是不能擔任輸送工作的,還有許多要求純度較高的物料的輸送都必須采用耐蝕材料和采取防腐措施,在諸多形式防腐輸送機械中,螺旋輸送機成本 ,易實現(xiàn)防腐要求,所以在輸送機械工程中經(jīng)常選用防腐的不銹鋼材質(zhì)螺旋輸送機。耐高溫防腐蝕螺旋輸送機。


不銹鋼螺旋輸送機廠家衡泰環(huán)保機械有限公司生產(chǎn)的不銹鋼螺旋輸送機,耐高溫防腐蝕螺旋輸送機價格優(yōu),質(zhì)量過硬,24小時熱線:0317-5278007于先生



螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。




 

的螺旋輸送機即可。但考慮到前幾個電場可能會出現(xiàn)故障而導致 一個電場輸灰負荷加大,且小管徑螺旋中容易產(chǎn)生粉料堵塞的情況。因此,一般選用的螺旋輸送機直徑不小于300mm。


  在某工程應用中,螺旋輸送機初選用了長度為7m、直徑為500mm的兩頭吊軸承型式的螺旋。在調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn),這種螺旋輸送機在輸送粉料運行時,很容易造成尾端堵塞拱料,甚至結(jié)塊。這主要是由于在螺旋尾端吊軸承處的螺旋截面積明顯減小,輸灰不暢而造成灰料堆積,在螺旋葉片的擠壓作用下,粉料逐漸形成灰塊。另外,如果鍋爐已啟動而脫硫系統(tǒng)未投運時,由于灰斗和螺旋未采取保溫和加熱措施,煙氣會在某些冷點結(jié)露,使形成的灰塊硬度加大,在達到一定程度后,會造成螺旋停轉(zhuǎn),葉片損壞,甚至燒毀電機。


WZ無軸螺旋輸送機特點
WZ無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。無軸螺旋輸送機用途: xLS型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機,能機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經(jīng)濟耐用。

WZ無軸螺旋輸送機的主要應用范圍
螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、操 作方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

WZ無軸螺旋輸送機的優(yōu)點
無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料.如顆粒狀和粉狀物料.濕的和糊狀物料.半流體和粘性物料.易纏繞和易堵塞物料.無軸螺旋輸送機有特殊衛(wèi)生要求的物料.無軸螺旋輸送機的性能特點:是無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:環(huán)保性能好. 與有軸螺旋輸送機相比,重量和成本都會減少不少。



雙軸螺旋輸送機[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。

2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備。

3 結(jié)構(gòu)特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需要軸向移動,維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。

2.采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達到兩年以上。

3.各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向結(jié)構(gòu),使;螺旋體,吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。

4.頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù),軸承使用壽命長。

5.與其他輸送設備相比,具有整機截面尺寸呢小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。

4 安裝維護使用
基本要求

振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同,剪切彈簧應與導向桿相垂直,其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。

傳動軸就與槽體中心線垂直,兩傳動連桿應互相平行,不得有過大的歪斜,安裝角度允差為+-1 ,傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應靈活,用手能搬動360以上。

振動輸送機所有螺釘應鎖緊,一般應加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來鎖緊。否則,螺栓很快松動,影響機器正常工作。

為了達到以上要求,隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高,其允差不應大于5-8毫米。

振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米,底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力,進而會引起這些機件的早期損壞。

安裝順序

將機器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。

將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

將底架墊起找平。

將槽體支撐在底架上,并找平。

安裝傳動軸組件和電動機,焊接激振板。

測定各隔振彈簧支撐點的標高,或在附近墻壁劃上水平線。

參考資料:




①接受您的咨詢,根據(jù)您的需求,確定合適的 無軸螺旋輸送機;

②為您提供 無軸螺旋輸送機設計、工藝流程設計;

③適合您的 無軸螺旋輸送機選購方案;

④根據(jù)您的特殊需求,設計 無軸螺旋輸送機產(chǎn)品;



 

 

螺旋直徑mm

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距mm

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

140

2.2

112

8

100

14

90

24

80

34

71

64

63

100

50

145

40

208

32

300

25

388

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

112

1.7

90

7

80

12

71

20

63

26

56

52

50

80

40

116

32

165

25

230

20

320

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

90

1.4

71

6

63

10

56

16

50

21

45

41

40

64

32

94

25

130

20

180

16

260

轉(zhuǎn)速r/min

輸送量m3/h

71

1.1

50

4

50

7

45

13

40

16

36

34

32

52

25

80

20

110

16

150

13

200

 

注:1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))

2、Q-輸送量m3/h(本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的)


  螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
  螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。





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