三、設(shè)備特點(diǎn)

1、主機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載，并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形，污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水，固體含量較高的泥餅，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成，該傳送帶纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥?zhàn)映休d傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動(dòng)輥的摩擦，使得傳送帶不會(huì)滑動(dòng)。 在運(yùn)行期間，齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥以通過摩擦驅(qū)動(dòng)傳送帶。 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨傳送帶移動(dòng)。 經(jīng)過一定距離后，它到達(dá)排放口并進(jìn)入下一個(gè)過程。 那么使用帶式污泥壓濾機(jī)有哪些注意事項(xiàng)? 

帶式壓濾機(jī)如下：

1、檢查緊固件是否松動(dòng)。

2、每個(gè)清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

3、當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)或其他設(shè)備相互配合使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停止順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng); 在進(jìn)料口設(shè)備關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間才能卸載然后停止。

一、氣缸

      氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

四、濾帶

      常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。