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 厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多,既有材料原因,也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例,如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應力大。

       根據(jù)開裂力學的概念,構(gòu)件的開裂是內(nèi)部裂紋形成和擴展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋,其裂紋形式為開口型。

       一般情況下,金屬裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應力。影響構(gòu)件的拉應力既可以在構(gòu)件外部加載,也可以存在于構(gòu)件的殘余應力中。

       冷拔后,特別是空拔后,殘余應力較大,表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應力,其值可以達到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機理,可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。


精密冷拔無縫鋼管熱處理不同工藝的目的

      精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管材料。由于冷拔精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如汽缸或油缸,可以是無縫鋼管。
退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進一步淬火作組織準備。
  正火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將精密冷拔無縫鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后精密冷拔無縫鋼管變硬,但同時變脆。
為了降低精密冷拔無縫鋼管的脆性,將淬火后的精密冷拔無縫鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。
   《退火、正火、淬火、回火》是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
     “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為無縫鋼管調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
      把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進行,使精密冷拔無縫鋼管獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使精密冷拔無縫鋼管不氧化,不脫碳,保持處理后精密冷拔無縫鋼管表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。
      表面熱處理是只加熱精密冷拔無縫鋼管表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的精密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能,使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
      化學熱處理是通過改變精密冷拔無縫鋼管表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?;瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?;瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
     熱處理是機械零件和工模具加工過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高精密冷拔無縫鋼管的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工



線性模組精度的測試實驗過程




  用一個什么詞能夠描繪線性模組的特征,任工作中許多人都會說高精度這一個詞語。確實沒錯,高精度一詞是線性模組的一個讓我們

眾所周知的特征,而線性模組這兒所說的高精度,又 有多少人知道它所說的精度是哪一種呢? 線性模組圖片 了解線性模組的朋友應該清楚,

線性模組分為定位精度與重復精度,這兩種精度雖然我們都可能會成為高精度,但我們一般所指的高精度是重復精度。

 重復精度詳細是什么意思呢?其實淺顯來 解說就是差錯,差錯小就意味著是高精度。 線性模組的高精度一般小于±0.02,我們就會稱它

為是高精度性的線性模組。我們常常能聽到線性模組精度是多少,其實我們很少知道它畢竟的根據(jù)規(guī)范是什么。

    或是怎么檢驗得出的一個線 性模組重復精度數(shù)值。下面就和我們講一講線性模組重復精度的檢驗原則 線性模組的重復檢驗原則就是:對

恣意一點在相同方向進行7次重復定位,再測出其中止方位,算出表頭讀數(shù) 差值的1/2.

    作為檢驗的原則,在移動距離的中央及大致兩端的方位分別進行檢驗,將測 試數(shù)值中的 值作為測定值,用帶有正負的 差的1/2標

明。 這就是線性模組重復精度的檢驗原則,看到這兒任你已經(jīng)有大約了解吧線性模組的重復精度檢驗是十分嚴峻的,所以屢次的往復檢驗呈現(xiàn)出

來的數(shù)據(jù),才是點評一個線性模組是否抵達高精度的一個原則。




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