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繞筋機(jī)1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。 3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格。用其他方式制作骨架時(shí),考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場(chǎng)地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不干擾,過(guò)程流暢,盡能實(shí)現(xiàn)流水線產(chǎn)方式。
6,組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。
7,繞筋,主筋可雙筋同時(shí)制作。
8,鋼筋繞筋機(jī)自動(dòng)上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠作更加簡(jiǎn)單。
9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí),繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動(dòng)鋼筋籠移動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過(guò)程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過(guò)供料架,達(dá)到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動(dòng)區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過(guò)程中無(wú)法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過(guò)程中必然會(huì)存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化,不利于后期的電線桿制作。
7,繞筋,主筋可雙筋同時(shí)制作。
8,鋼筋繞筋機(jī)自動(dòng)上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠作更加簡(jiǎn)單。
9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí),繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動(dòng)鋼筋籠移動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過(guò)程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過(guò)供料架,達(dá)到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動(dòng)區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過(guò)程中無(wú)法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過(guò)程中必然會(huì)存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化,不利于后期的電線桿制作。
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