碳鋼襯膠管是一種運(yùn)用在電廠脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管作為脫硫管。

       脫硫管道發(fā)展背景 脫硫襯膠鋼管應(yīng)用背景近20年來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速度完成長(zhǎng),我國(guó)的SO2排放量比年增長(zhǎng), SO2的排放已導(dǎo)致許多地區(qū)出現(xiàn)了緊張的酸雨現(xiàn)象,由此引起我國(guó)酸雨區(qū)不斷擴(kuò)展,造成全國(guó)每一年經(jīng)濟(jì)損失1000億元以上,接近當(dāng)年國(guó)民生產(chǎn)總值的2%。

       據(jù)計(jì)數(shù),我國(guó)目前約有30萬臺(tái)中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國(guó)原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時(shí)下環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作。目前,國(guó)表里成熟的脫除工藝有十幾種,但都需要較高的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)狀況下,這對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。 

       襯膠管道有較高的粘合強(qiáng)度，正逐步地推廣應(yīng)用于各類工礦設(shè)備防腐耐磨襯里工程。許多用戶咨詢襯膠鋼管可不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作，的確，現(xiàn)在越來越多的用戶希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣既方便數(shù)據(jù)測(cè)量同時(shí)還可以省下高額的運(yùn)輸費(fèi)用。作為從事襯膠鋼管生產(chǎn)多年的小編來說，可以負(fù)責(zé)任的告訴廣大用戶，襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場(chǎng)可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測(cè)無法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無法滿足；

       其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場(chǎng)完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場(chǎng)地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化。這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。

       由此我們可以計(jì)算出美的的;規(guī)模，即縮小規(guī)模會(huì)導(dǎo)致的成本增幅。舉個(gè)例子，如果美的的產(chǎn)量只剩80%，售價(jià)保持不變，那么公司的營(yíng)業(yè)毛利就會(huì)降到4.8%。固定成本在這里相對(duì)重要，因?yàn)闇p少20%的產(chǎn)量幾乎就砍掉了一半的利潤(rùn)?？纯锤窳Φ呢?cái)務(wù)狀況，你會(huì)發(fā)現(xiàn)類似的;規(guī)模。這說明固定成本不好嗎?不一定。當(dāng)需求很大的時(shí)候，比起那些可變成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它們分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品上。如果新房的銷量，又遭逢酷暑的話，空調(diào)廠商就會(huì)對(duì)他們高昂的固定成本心存感激。

耐磨襯膠彎頭廠家--縱橫機(jī)械 生產(chǎn)的 耐磨襯膠彎頭 具有優(yōu)異的耐磨防腐性能，其內(nèi)襯的耐得特種橡膠在各項(xiàng)性能方面均有的表現(xiàn)。 
以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。我公司具有多年的研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)內(nèi)各大礦山、電廠具有密切的合作。

影響襯膠管壽命的因素：

1、橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

3、工礦條件使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)快捷，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。

1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對(duì)減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時(shí)不會(huì)彈，能量不守恒，長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。 
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。 
3、襯膠管道為復(fù)合兩層型更復(fù)合壓力需要，即便用于煤矸石工況，在內(nèi)壁受損時(shí)外部的鋼管也能滿足給予管道保護(hù)以及更換維修的時(shí)間。 
4、襯膠管道承壓滿足時(shí)管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰，安裝時(shí)無需擔(dān)憂，支架支撐，管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運(yùn)及安裝上都較費(fèi)周折。 
5、襯膠管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷貼片易碎。 
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。 
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。 
8、襯膠管道長(zhǎng)期使用之后在輸送介質(zhì)的長(zhǎng)期腐蝕沖擊下，有可能會(huì)出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對(duì)較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長(zhǎng)一些。