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東騰特鋼(河池市分公司)所生產(chǎn)的 防磨罩產(chǎn)品種類齊全、規(guī)格多樣，價格適中 ，品質(zhì)優(yōu)良。其制作流程嚴(yán)格遵守行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗控制，保證了每一件產(chǎn)品質(zhì)量。
1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行可靠；
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。
所述兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接，所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。
所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。
所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。
上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命；鏈條長度可以調(diào)整，了爐門偏斜。
鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項目
1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。
2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強傳熱，減少受熱阻力。
3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對有破損的進(jìn)行修補保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。
4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。
5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。
